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彈簧鋼板65Mn：65Mn鋼板切割零售65Mn鋼板切割加工65Mn鋼板規(guī)格65mn1*1250*mn2*1250*mn3*1250*mn4*1500*mn5*1500*mn6*1500*mn8*1500-4020*600065mn8*1500-4020*600065mn10*1500-4020*mn15*1500-4020*mn20*1500-4020*mn25*1500-4020*mn30*1500-4020*Mn鋼板明顯下降，對65mn彈簧鋼板現(xiàn)貨市場形成支撐。彈簧鋼板彈簧鋼帶彈簧鋼圓棒彈簧鋼線琴鋼絲彈簧鋼批發(fā)65MNSK5SK760si2mnSUP10106550crv4狀態(tài)規(guī)格冷軋*130200冷軋*2555*130冷軋*171255)(250)240276冷軋*175255)冷軋*350255)250120冷軋*159255)230冷軋*242255)(303)冷軋*195255)302156冷軋*200255)冷軋*223300266240冷軋*205322300296冷軋*225冷軋*285熱處理硬料*130熱處理硬料5*130熱處理硬料*320熱處理硬料*250熱處理硬料*350熱處理硬料*350熱處理硬料*350250熱處理硬料*350(200)250熱處理硬料*235熱處理硬料*267(200)300熱處理硬料*110(300)(250)350熱處理硬料*170202300(250)熱處理硬料*200(300)(250)350熱處理硬料*216熱處理硬料*225熱處理硬料*285(250)板料硬料規(guī)格:*183*1110*200*2020*1260*。




彈簧鋼板65Mn用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧等，由試驗可以看出，330℃以上熱處理后，母材彈性基本消失，且斷裂均發(fā)生在母材處，而不發(fā)生在焊點及其熱影響區(qū)，這說明熱處理后雖然熱影響區(qū)的脆性完全消失，但母材的強度被大大削落(經(jīng)試驗，所用母材的抗拉強度為1663MPa)。臨界點溫度(近似值)Ac1=726℃，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃，正火規(guī)范:溫度810±10℃，空氣冷卻，交貨狀態(tài):熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨，65Mn鋼可制作一般截面尺寸為8~15mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧，底墊彈簧、彈簧發(fā)條。



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65mn是彈簧鋼：65 碳名義含量為0.65，實際含量0.62-0.7；大概參考成份:Mn 錳0.9-1.2；屈服強度（MPa）≥785；抗拉強度（MPa）≥980；延伸率14-21.5； 熱處理及冷拔硬化后，強度較高，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割



生產(chǎn)工藝，65Mn鋼熱軋板卷生產(chǎn)工藝流程為鐵水預處理—210t轉(zhuǎn)爐冶煉--210tLF爐精煉─板坯連鑄-一加熱爐加熱—1580熱連軋機RR2粗軋＋7機架精軋)軋制─卷取，軋制過程中根據(jù)不同的原料規(guī)格和軋機負荷,開軋溫度、終軋溫度、卷取溫度分別控制為1100~1150，850~950，650~750℃，根據(jù)成品規(guī)格調(diào)整軋制速度，穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏。65Mn鋼的化學成分和判定標準及其力學性能、夾雜物和脫碳層控制要求分別見表1)采用爐—精煉一連鑄—熱連軋工藝生產(chǎn)65Mn高碳鋼熱軋板卷質(zhì)量完滿足標準和用戶要求65Mn鋼質(zhì)量控制的關(guān)鍵是轉(zhuǎn)爐冶煉65Mn鋼時要求嚴格控制鋼中磷和硫等有害元素含量以及夾雜物的數(shù)量、大小和分布;連鑄時穩(wěn)定控制中間包鋼水溫度、拉速和冷卻水量,采用良好的保護澆注措施，使用高碳鋼專用保護渣。彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割




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