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豫信致誠機械設備(綏化市分公司)始終以質量求生存、以質量求信譽、以質量求發(fā)展、以質量求效益,我們深知 水渠機產(chǎn)品質量的優(yōu)劣對于一個企業(yè)的重要性,為此我們嚴格按照標準組織生產(chǎn),從原材料進廠開始,對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中各工序進行了質量跟蹤把關,保證出廠的每件 水渠機產(chǎn)品合格,通過管理評審、內(nèi)部質量審核,過程控制以及采取糾正與措施的自我完善機制,促進企業(yè)質量管理體系不斷完善,使企業(yè)質量保證能力不斷加強, 水渠機產(chǎn)品質量水平逐步提高,一年一個新臺階。



軟管泵的潤滑保養(yǎng)注意事項:
(1)側導輥每隔24小時用油槍從注油咀注油(高溫鋰基脂GB5671—91)一次,注油時注意側導輥的松緊情況,若發(fā)現(xiàn)過松,用尖咀鉗將其旋緊,使側導輥處于良好的潤滑狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)側導輥有異常聲音,經(jīng)調(diào)整松緊,仍不能,應考慮側導輥內(nèi)銅套是否磨損,將其拆下?lián)Q銅套。
(2)壓輥每隔三個月拆下來保養(yǎng)一次,給內(nèi)腔和軸承加高溫鋰基脂(GB5671—91)。
(3)轉子軸承每隔三個月加高溫鋰基脂(GB5671—91)一次。
(4)新的減速機在運行一段時間后,將油箱內(nèi)的機油放掉,重新加30#機油。            



一些人直覺地認為,介質的研磨性決定了軟管的使用壽命,這是一種誤解。研磨性介質確實對軟管內(nèi)壁有磨損,使已知的軟管壁厚變薄,從而因壓縮不嚴產(chǎn)生內(nèi)泄或倒流及流量下降;內(nèi)泄進一步增大了內(nèi)壁的磨損速度;但高質量的軟管泵都應具備軟管壓縮的調(diào)節(jié)裝置,在泵的使用過程中需不斷地調(diào)整以阻止內(nèi)泄和流量下降。在不考慮輸送介質和軟管材料相容性的前提下,輸送強研磨性介質和非研磨性粘液,軟管的壽命是相同的。實際上除了軟管本身的膠種及制造質量外,決定軟管壽命的首要因素是壓縮軟管的次數(shù);第二位因素是壓縮軟管的方式力度和由此產(chǎn)生的磨擦熱。換句話說,軟管的失效是由于壓縮次數(shù)的累積及磨擦熱引起的疲勞老化。使軟管壽命延長停工期間隔的較好辦法是減少壓縮軟管的次數(shù)、采用對軟管較小損害的壓縮方式及的壓縮力度。擠壓泵用于污泥焚燒/圍海造地/危廢焚燒/隧道施工/餐廚垃圾發(fā)酵/礦山充填/煤泥發(fā)電/煤礦巷道清淤/尾礦干排/礦漿進高壓反應釜/水泥廠協(xié)同危廢污泥焚燒/電廠協(xié)同污泥焚燒等行業(yè)。徹底擺脫了傳統(tǒng)泵葉輪和軸密封的運行模式,對粘度大的擠壓泵具有的優(yōu)勢,和傳統(tǒng)輸送泵有著截然不同的原理,應用范圍廣。



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