福建廈門酸洗鈍化（磷化）處理無縫鋼管具有專業(yè)的新產(chǎn)品研發(fā)能力；酸洗鈍化無縫鋼管中心所研制生產(chǎn)的高新科技產(chǎn)品覆蓋國內(nèi)各省市自治區(qū)，具有進出口經(jīng)營權。匯鑫源擁有兩個生產(chǎn)基地和一個維護服務團隊，擁有高精尖機械設備，先進完善的分析檢測設備保證了產(chǎn)品質(zhì)量。完善的售前、售中、售后服務系統(tǒng)，也為客戶放心使用產(chǎn)品提供了有利的保障。合理的價格、可靠的質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的服務，為我們在客戶中贏得了信譽，并取得了一致的認可和好評。供應冷庫用酸洗鈍化無縫鋼管防腐蝕 管道酸洗鈍化的必要性 新建裝置中的設備、管線在制造、儲存、運輸和安裝過程中會產(chǎn)生大量的污物。這些污物主要有：扎制鱗片、氧化鐵銹皮、泥沙、焊渣、焊藥、防銹油及表面涂層等。其中焊渣、焊藥的主要成分為鈦、錳、鉻、鐵等金屬氧化物，而防銹油及表面涂層則是一些高分子有機物。新建設備進行化學清洗，不僅要進行除油脂處理，而且還要進行化學清洗。隨著緩蝕技術的發(fā)展，金屬設備在化學清洗過程中的腐蝕損失已降到了很小，終的鈍化處理將有助于減小設備運行中的腐蝕。另外，同酸洗時的腐蝕相比，軋制鱗片、氧化鐵銹皮、泥沙、焊渣、防銹油及涂層等引起的設備運行事故更加具有危險性。由于化學清洗之后，得到了干凈的金屬表面，因而能更快的生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，工廠由此獲得的經(jīng)濟效益將大大超過清洗的投資費用。目前，各種新建裝置尤其是高溫、高壓設備、大型設備和生產(chǎn)工藝要求比較高的設備和管線，再投產(chǎn)前都要進行化學清洗。不僅要清洗設備本體，而且要清洗那些與設備連接有可能把污物帶入的其他管道和設備。近年來，我國陸續(xù)從國外引進了許多套大型化工裝置，外商規(guī)定這些裝置再開車前都要進行化學清洗。 甲醇裝置在加工制造、保存、運輸和安裝過程中，其內(nèi)表面上均沾有不少污物，這些污物如不及時會污染半成品合成品。輕者影響產(chǎn)品的色澤和濁度；重者，雜質(zhì)中的某些組分有可能會同產(chǎn)品發(fā)生化學反應，生成其它物質(zhì)。而且將該物質(zhì)作為其他產(chǎn)品的原料，將會出現(xiàn)很多工藝上的問題。在合成精餾工段這些污物若不，將會影響物料、合成氣及蒸汽的品質(zhì)，并有可能使催化劑中毒。 福建廈門在多晶硅生產(chǎn)過程中，油分子對多晶硅的危害十分嚴重。實際證明，整個工藝系統(tǒng)幾ppm的油含量就可能造成多晶硅反應速度減慢，產(chǎn)量降低，甚至硅反應停止。因此，多晶硅設備的脫脂工藝尤為重要。 氧氣管線及裝置清洗主要是防止介質(zhì)氧由于高速流動摩擦所產(chǎn)生積累的能量達到一定值時，仍然會發(fā)生爆炸，造成人員傷亡和設備損壞。 電廠汽輪機潤滑油、水泥廠液壓油管路，都要進行酸洗鈍化。去除雜質(zhì)，保護精密設備，并縮短串油時間，減少串油損失。供應冷庫用酸洗鈍化無縫鋼管防腐蝕 化學清洗是利用化學藥劑與設備、管線內(nèi)的各種污垢進行化學或電化學反應，在不腐蝕金屬本體不破壞設備、管線內(nèi)部結構的情況下，對各種污垢進行剝離、溶解，使所清洗的設備與管線達到生產(chǎn)生活所需的工藝條件。化學清洗速度快,費用低,除垢徹底,特別適用于結構復雜的管網(wǎng)和設備本體.

福建廈門酸洗鈍化無縫鋼管的處理方式有? 　　酸洗鈍化無縫鋼管浸漬法： 　　不銹鋼管道、彎頭、小零件等適合采用這種方法，加工效果好。由于處理部分能完全浸入酸洗鈍化液中，酸洗鈍化無縫管表面完全反應，鈍化膜致密均勻。該方法適用于連續(xù)間歇操作，但隨著溶液反應濃度的降低，需要補充新的溶液。缺點是由于酸槽的形狀和容量的限制，不適用于大容量設備和管道形狀太長、太寬；長期使用會降低溶液揮發(fā)等原因造成的影響。需要特殊場所、酸池和加熱設備。 　　酸洗鈍化無縫鋼管抹面法： 　　不銹鋼酸洗鈍化膏在我國應用廣泛，并有一系列產(chǎn)品供應。手動操作，適合現(xiàn)場施工。不銹鋼化工容器的焊接處理、焊接變色、轉(zhuǎn)角死角、扶梯靠背、大面積鈍化等均采用。 　　膏體法的優(yōu)點是不需要特殊設備和場地，不需要加熱設備，現(xiàn)場操作靈活。酸洗、鈍化一次完成，獨立性強；鈍化膏保質(zhì)期長，每次使用均采用新的鈍化膏。一般情況下，表面層鈍化后反應停止，不易過度腐蝕，且不受后續(xù)沖洗時間的限制。焊縫等薄弱環(huán)節(jié)也會加強鈍化。缺點是工人操作環(huán)境差，勞動強度大，成本高，不銹鋼管道內(nèi)壁處理不好，需要與其他方法相結合。 　　福建廈門無縫鋼管酸洗及噴涂方法： 　　適用于現(xiàn)場固定、環(huán)境封閉的單一產(chǎn)品或內(nèi)部結構簡單的設備進行酸洗和鈍化，如板生產(chǎn)線上的噴霧酸洗工藝。不銹鋼化工容器，可用于容器內(nèi)壁酸洗。 　　其優(yōu)點是連續(xù)操作快，操作簡單，對工人腐蝕影響小，溶液利用率高。這種方法有很多限制，如： 　　1.容器中不得有殘留物或雜質(zhì)。 　　2.酸洗液在容器中停留時間過長，會引起不銹鋼的過度腐蝕。因此，有必要繼續(xù)操作，隨時準備大量的清洗水。一旦發(fā)生停電、停水、停工等事故，將造成嚴重后果。廢酸和廢水排放應使用大容器。隨著反應時間的延長和溶液雜質(zhì)的增加，酸洗液的有效成分逐漸減少。必須隨時檢測溶液濃度，及時加入新溶液。