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  不同性質(zhì)的排氣不要合為一個(gè)系統(tǒng),例如排除水蒸氣的排氣和除塵系統(tǒng)的排氣,以防止粉塵黏結(jié),堵塞管道。除塵系統(tǒng)的管道應(yīng)垂直或大角度傾斜(管道和水平面的夾角好不小于55?!撤笤O(shè)。當(dāng)風(fēng)管水平敷設(shè)時(shí),要保證有足夠的流速,并在風(fēng)管上設(shè)置吹灰裝置或清掃孔。   清掃孔做到嚴(yán)密不漏風(fēng)。除塵管道小直徑一般不應(yīng)小于10011。。。。,以防止風(fēng)管堵塞。調(diào)節(jié)風(fēng)量的閥門應(yīng)采用斜插板閥,并且安裝時(shí)應(yīng)使閥板向上拉起時(shí)開啟,以利于閥門上的積塵能順利下落而被。風(fēng)管的布置應(yīng)力求順直,彎頭、三通等管件要安排得當(dāng),風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口連接管要保證氣流順暢,盡量避免產(chǎn)生渦流,以阻力。   濾筒采用聚酯纖維作為濾料,把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上,并且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密,小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面;濾料折褶使用,可增大過濾面積,并使除塵器結(jié)?。   近年來,隨著新、新材料不斷地發(fā)展,以,為代表,對除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進(jìn)行了改進(jìn),使得濾筒除塵器廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域,整體容量增加數(shù)倍,成為過濾面積2000m2大型除塵。



  規(guī)格。單機(jī)除塵器價(jià)格定會受到其規(guī)格大小的影響。規(guī)格型 越大的除塵器設(shè)備,它的市場造價(jià)就會越高。其實(shí)不難理解,因?yàn)閱螜C(jī)除塵器有著很多種型 ,不同的型 有著不同的工作效率,一般規(guī)格越大的除塵器它的工作效率就會一些,所以它的價(jià)格也就會一些,反之也是如此。   單機(jī)除塵器又稱為單機(jī)袋式除塵或者是單機(jī)布袋除塵器,是一款安裝使用方便并且處理風(fēng)量大的一種空氣凈化設(shè)備。它的體積小比較適合一些的產(chǎn)塵點(diǎn),使用非常的靈活能過就地集塵就地處理,這樣也就能夠保證空氣中的潔凈度。   單機(jī)除塵器的基本結(jié)構(gòu)一般包括除塵箱體、離心風(fēng)機(jī)、濾袋或?yàn)V筒、集塵器、微電腦控制器等組成,在從單機(jī)除塵器的結(jié)構(gòu)上也能看出其工作原理,在工作原理上是通過風(fēng)機(jī)和氣體的重力與氣流的結(jié)合,將灰塵處理。對于整個(gè)除塵的過程它是有重力、慣、碰撞、靜電、篩濾等綜合結(jié)合的結(jié)果。   從單機(jī)除塵器的應(yīng)用范圍來說,它的應(yīng)用范圍比較廣泛各個(gè)領(lǐng)域都可看到單機(jī)除塵器的身影,比如、生物、化工、食品、機(jī)械、鑄造、礦等都能達(dá)到很好的除塵效果。單機(jī)除塵器在除塵效率上能達(dá)到90%以上,這也是單機(jī)除塵器能夠發(fā)展比較迅速的原因。




生物質(zhì)鍋爐除塵器詳細(xì)介紹:生物質(zhì)鍋爐就是以生物質(zhì)能源為燃料的鍋爐,生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上,鍋爐型號大,燃燒更充分,鍋爐效率也就提高了。達(dá)到了88.3%,比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。而且生物質(zhì)鍋爐安裝成本低,使用更,相比燃煤鍋爐更環(huán)保。生物質(zhì)鍋爐排放的煙塵就像我們?nèi)庋劭吹降哪莻€(gè)樣子,是黑煙。黑煙的組成大部分是直徑在1米一下的黑色粒碳黑和煤焦油及硫化物等氣體,其中也含有少量大顆粒的飛灰。這些物質(zhì)顆粒小且多為增水性。
泊頭市凱陽環(huán)保生產(chǎn)的脈沖布袋除塵器可以達(dá)到黑煙,回收粉塵的目的。使得各排放指標(biāo)均達(dá)到穩(wěn)定的排放要求。我公司生產(chǎn)的DMC 型脈沖布袋除塵器是一種小型的脈沖布袋除塵器,它具有高壓(0.5-0.7MPa)、大流量脈沖閥逐排濾袋噴吹清灰,具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、清灰能力大、清灰效果高、收塵效率高的特點(diǎn)。無論是用于煙塵凈化還是粉塵的收集,該除塵器都具有使用可靠性,維護(hù)工作和維護(hù)費(fèi)用大大降低,從而提高整個(gè)系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性。脈沖布袋式除塵器由灰斗、中箱體、上箱體、進(jìn)出風(fēng)管、濾袋與框架、噴吹裝置、排料機(jī)構(gòu)、電控系統(tǒng)等部分組成,中箱體可為分室或分組結(jié)構(gòu)。
生物質(zhì)鍋爐除塵器的工作原理
鍋爐尾部排出的煙氣先經(jīng)過安裝在鍋爐尾部的排煙主煙道。正常工作時(shí),煙氣由主煙道進(jìn)入脫硫塔,大顆粒落入脫硫塔底部。粒粉塵從脫硫塔出口吸入布袋除塵器中進(jìn)行除塵,然后由頂部出口排出,再經(jīng)主煙道由風(fēng)機(jī)從煙囪排到大氣中。吸附在濾袋外側(cè)的粉塵達(dá)到一定的厚度,系統(tǒng)阻力上升達(dá)到除塵器的上限時(shí),差壓變速器將阻力號送入電磁閥, 電磁閥開啟脈沖閥,氣包中的氣體進(jìn)入噴吹管,高壓噴吹空氣從噴嘴噴出,通過文丘里管的導(dǎo)流,自上而下從氣體排出的相反方向吹入濾袋,將吸附在濾袋外表面的粉塵清落至除塵器下部的灰斗中而后由卸灰閥將粉塵排出。凈化后的氣體由脫硫設(shè)備脫硫后排入煙囪。




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1清灰裝置
      傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式,一種是高壓氣流反吹,一種是脈沖氣流噴吹,實(shí)踐表明前者的優(yōu)點(diǎn)是氣流均勻,缺點(diǎn)是耗氣量大;后者的優(yōu)點(diǎn)是耗氣量小,缺點(diǎn)是氣流弱小。為此可作兩個(gè)方面改進(jìn):一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置,加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用,另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消,使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時(shí)充分進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量少,氣流均勻,清灰效果好,根據(jù)計(jì)算,技術(shù)改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。
2 氣量分布板
      濾筒除塵器的氣流分布很重要,必須考慮如何避免設(shè)備進(jìn)口處由于風(fēng)速較高造成對濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有獨(dú)特要求,氣流分布必須十分穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降,氣流分布板開孔率35%。根據(jù)計(jì)算,阻力系數(shù)<2,由此可見在氣流速度<0.8m/s的情況下,多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。



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