生產(chǎn)的超高分子管道，抗靜電，抗阻燃，抗沖擊、耐腐蝕、耐磨損、不結垢、耐老化的煤礦用高性能管材。用于煤礦井下抽放瓦斯，正壓通風，負壓通風，供水排水，噴漿等。產(chǎn)品質(zhì)量符合煤炭行業(yè)標準MT558.1-2005。超高分子管道外壁光滑平整,無氣泡裂口,色澤均勻.我公司生產(chǎn)的超高分子管道的特點如下:

    1、重量輕、期長、施工方便。管材重量輕，只有鋼管的1/7，是玻璃鋼管的1/2，期卻是鋼管的4~5倍，運輸、安裝便捷，尤其在井下能大大減少工人的勞動強度，提高工作效率。

  2、耐腐蝕性強。管材具有很強的耐腐蝕性，不需做防腐處理，節(jié)省了相關費用，綜合經(jīng)濟效益是鋼管的5~6倍，特別適用于井下輸送高硫水。

  3、管壁光潔度高，流體阻力小，不易結垢。管材抗結垢能力強，井下輸送含鈣、鎂等離子的水也不易結垢，可節(jié)省大量除垢費用。內(nèi)壁光滑，粗糙度為鋼管的2/5，輸送阻力小，在相同條件下，可提高輸送能力30％。

  4、良好的水密性和環(huán)保性。 管材接合好、施工方便，原料為PE樹脂，衛(wèi)生性能好，不存在污染，對工人身體無害，綠色環(huán)保，清潔。

  5、強度大、耐沖擊，機械性能優(yōu)越?？估匣阅芎?，不易脆化，有韌性，能吸收沖擊能，抗快速開裂能力好，斷裂伸長率可達到200％，在井下安裝受地形沉降影響小。

  6、阻燃、抗靜電?？轨o電、阻燃成分均勻分布在管材本體中，因而抗靜電、阻燃性能不會因使用時間而受到影響。抗靜電、阻燃性能均符合行業(yè)標準，適用于井下易燃、易爆的特定場所。

應用作用         

    1、超高分子管道在輸送高磨損礦漿中的應用。山東某礦業(yè)公司選礦廠年處理量90萬噸，礦石性質(zhì)復雜，為提高精礦品位，三段閉路磨礦、三段平面、高頻振動細篩分級、八道磁、重聯(lián)合選別、*終精礦-200目90%以上，工藝流程復雜，管道用量大，磨損嚴重。特別是礦石中含有高嶺土等礦泥易粘附堵塞管道。為確保正常生產(chǎn)減少因管道造成的開停車時間，該公司工程技術人員一直進行著不間斷的探索與嘗試，對地上管道進行翻管轉(zhuǎn)向，延長使用期。特別是通廊內(nèi)環(huán)境潮濕，鋼管腐蝕嚴重，采用普通高密度塑管代替鋼管解決了耐腐蝕，但管道又不耐磨，使用作用一直不夠理想。自1999年底采用了超高分子管道，解決了生產(chǎn)當中磨損、腐蝕、堵礦等問題。超高分子管道質(zhì)輕、柔性好。在作業(yè)環(huán)境狹窄，不便于使用吊車等其它起重設備的作業(yè)場地便于人工制作；在產(chǎn)量大、任務緊、停車檢修時間短、管道更換量大的情況下應用，大大縮短了工期，減少了人力物力，提高了工作效率。

4、超高分子管道具有不粘著性，它的化學和物理極性低于普通塑料，例如聚乙烯極性為9，超高只有1。比金屬材料當然更低，所以普通粘接劑對超高不起作用。同樣，結垢物質(zhì)也難以附著。只要漿體流速達到2.3～4.6米/秒，結垢就難以形成。即使長期緩慢積累形成垢層，也不牢固，容易去除。而且酸洗無需加緩蝕劑，酸洗后表面光滑如初，管壁不受侵害。

5、超高分子管道的理論使用期可達幾百年，超高分子管道的老化速度和脆化速度相當緩慢，埋地使用50年，其機械性能僅降20％左右，超高分子管道防老化性能優(yōu)于PE100，聚乙烯管道抗老性能高出PE100管材1/4左右，性能與PE100相同，都按行業(yè)規(guī)定添加2.5%碳黑。抗疲勞強度高于PE100約16倍以上。

6、超高分子管道的摩擦系數(shù)僅為新鋼管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡膠的1/20，聚丙烯的1/2。超高分子管道的流動系數(shù)“C”為160。而新鋼管只有130，舊鋼管則下降到95，對于灰漿輸送這種惡劣工況，鋼管的“C”指數(shù)只有60～80。而且超高的耐磨性和不粘性、耐腐蝕性又可使管壁始終保持光滑暢通，流通能力一般高出鋼管50％以上，使傳輸系統(tǒng)長期保持低壓暢通狀態(tài)。