特殊要求：1，不銹鋼管必須進(jìn)行的水壓測(cè)試，以防有滲漏。2，不銹鋼管必須進(jìn)行渦流探傷或者超聲波探傷檢查，以確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。
1，換熱管一般基本為4-8米定尺，這樣方便現(xiàn)場(chǎng)組織生產(chǎn)和節(jié)約材料。2，部分換熱管過(guò)長(zhǎng)運(yùn)輸不便，本身?yè)Q熱器需要將直管盤(pán)成U型、S型等形狀，我公司可為用戶提供盤(pán)管成品。
3，部分換熱管對(duì)長(zhǎng)度要求極高，溫州華源鋼業(yè)有限公司可以定軋定尺高精度的工業(yè)管，無(wú)需拋光外圓可達(dá)5絲公差。4、工藝性能檢驗(yàn)：壓力試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)。
擴(kuò)口試驗(yàn)。硬度試驗(yàn)。金相試驗(yàn)。
華源不銹鋼機(jī)械性能室溫力學(xué)性能
熱處理制度 σbMpa σ0.2Mpa δs（%）
1010-1150oC水冷 ≥520 ≥205 ≥35
高溫條件下的拉伸性能
測(cè)試溫度 °C 20 204 427 538 649 732 816
屈服強(qiáng)度.2% (MPa) 250 250 205 190 165 155 125
極限抗拉強(qiáng)度 (MPa) 640 505 475 435 360 270 180
%延伸率 45 36 30 27 26 40 50
焊接
奧氏體不銹鋼被認(rèn)為是容易焊接的合金鋼，可以用所有的融合物焊接，也進(jìn)行電阻焊接。
生產(chǎn)奧氏體不銹鋼的焊接接點(diǎn)時(shí)要考慮兩個(gè)因素：1）保持其耐腐蝕性，2）避免開(kāi)裂。
焊接時(shí)必須要注意保持347里的穩(wěn)定化元素。347就經(jīng)常性容易流失鈮。需要避免石油和其他污染源里面的碳元素以及空氣里面的氮元素。因此，在焊接347不銹鋼時(shí)，都要注意保持清潔以及保護(hù)好惰性氣體。
華源鋼業(yè)(克拉瑪依市分公司)一家以開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)，設(shè)計(jì)等多種類(lèi)型的 310S不銹鋼管的大型企業(yè)，位于溫州市龍灣區(qū)天中路工業(yè)園區(qū)，庫(kù)存充足，公司實(shí)現(xiàn)流程式操作和制度化。高素質(zhì)的專(zhuān)業(yè)職工、雄厚的資金和技術(shù)支持，更是為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的卓著品質(zhì)提供了有力確保。
我公司的產(chǎn)品常年暢銷(xiāo)全球名地，同時(shí)也是多家知名企業(yè)的一級(jí) 310S不銹鋼管供應(yīng)商，我司憑著多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，以專(zhuān)業(yè)的水平，專(zhuān)注生產(chǎn)，專(zhuān)心做事為宗旨，通過(guò)技術(shù)的創(chuàng)新，改革，引領(lǐng)行業(yè)向前發(fā)展！
工藝性能檢驗(yàn):
壓扁試驗(yàn).拉伸試驗(yàn).擴(kuò)口試驗(yàn).硬度試驗(yàn).金相試驗(yàn).無(wú)損探傷(包括渦流探傷和超聲波檢驗(yàn))。
產(chǎn)品用途
用于耐酸輸送管道﹐大型鍋爐過(guò)熱器管道﹑換熱器管道﹑蒸汽管道﹑石油化工的熱交換器管道等， 321用于高溫環(huán)境下427-816°C的長(zhǎng)期作業(yè)。321還常用于：鍋爐廠，熱交換器廠，石油精煉廠等。
321不銹鋼管的化學(xué)成分,用途,性能
321(0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni11Ti)不銹鋼管,UNS32100,TP321,SUS321
適用標(biāo)準(zhǔn):ASTMA312,ASTMA213,ASTMA269,GB/T14976-2002,GB/T14975-2002,GB13296-2007,JISG3459,JISG3463
ASTMA312
TP321化學(xué)成分: 碳≤0.08 錳≤2 磷≤0.045 硫≤0.030 硅≤1.00 鉻:17.0—19.0 鎳:9.0-12.0 氮≤0.10 鈦:5倍碳的含量或不得少于0.7%
ASTMA269/ASTMA213
TP321化學(xué)成分: 碳≤0.08 錳≤2 磷≤0.045 硫≤0.030 硅≤1.00 鉻:17.0—19.0 鎳:9.0-12.0 鈦: 5倍碳的含量或不得少于0.7%
JISG3459
SUS304化學(xué)成分: 碳≤0.08 錳≤2 磷≤0.040 硫≤0.030 硅≤1.00 鉻:17.0—19.0 鎳:9.0-13.0
鈦≥5倍碳含量
GB/T14976-2002
GB/T14975-2002
GB13296-2007
0Cr18Ni10Ti 化學(xué)成分: 碳≤0.08 錳≤2 磷≤0.035 硫≤0.030 硅≤1.00 鉻:17.0—19.0 鎳:9.0-12.0 鈦≥5倍碳含量
