大量替代混凝土管和鑄鐵管。為防止接口時(shí)已排設(shè)的雙壁波紋管管道軸線位置移動(dòng)，須采用穩(wěn)管措施?？刹捎镁幙棿鼉?nèi)灌滿砂，封口后壓在已排設(shè)雙壁波紋管管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管底深度和軸線，使其符合要求，如出現(xiàn)位移、懸浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。
  雙壁波紋管材是以高密度聚為原料的一種新型輕質(zhì)管材，具有重量輕、耐高壓、韌性好、施工快、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，其優(yōu)異的管壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，與其他結(jié)構(gòu)的管材相比，成本大大降低。并且由于連接方便、可靠，在得到廣泛應(yīng)用。
  (2)接口前應(yīng)先將雙壁波紋管承口插口內(nèi)外表面清理干凈，在插口套入密封圈，并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤(rùn)滑劑(一般用肥皂水即可)，方向?yàn)樗鞣较?，?duì)準(zhǔn)承口中心線用人力或設(shè)置木擋板用撬棍將被安裝的HDPE雙壁。
  大量替代混凝土管和鑄鐵管。為防止接口時(shí)已排設(shè)的雙壁波紋管管道軸線位置移動(dòng)，須采用穩(wěn)管措施?？刹捎镁幙棿鼉?nèi)灌滿砂，封口后壓在已排設(shè)雙壁波紋管管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管底深度和軸線，使其符合要求，如出現(xiàn)位移、懸浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。
  但由于有些新型管材暫無(wú)設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收的 規(guī)范，使用中容易出現(xiàn)各種問(wèn)題，根據(jù)在施工監(jiān)理中的體會(huì)，總結(jié)給水塑料管在施工監(jiān)理中應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：PE給水塑料管的化學(xué)性高，耐腐蝕，管壁光滑，能有效防止管道的腐蝕、結(jié)垢。
  

其他。
  03路基清表施工1、放出道路紅線并標(biāo)記，確定清表范圍；2、在清表前做好原始抄測(cè)記錄，雜物至土路床的清表后高程。3、根據(jù)原地貌復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)，計(jì)算清表后管道覆土厚度是否滿足設(shè)計(jì)要求，本工程為管頂覆土不小于50cm，若管頂覆土滿足設(shè)計(jì)要求，清表后直接進(jìn)行管道施工即可。
  4、將路基范圍內(nèi)的樹木、灌木叢、雜草等進(jìn)行砍伐或移植清理，并對(duì)清理出來(lái)的含有植物根系的地表土和腐殖土集中妥善存放在就進(jìn)的界樁邊界之處，并統(tǒng)一運(yùn)至棄土場(chǎng)或存放**場(chǎng)地，嚴(yán)禁填埋在路基填筑范圍之內(nèi)以致路基下沉。
  若管頂覆土不滿足設(shè)計(jì)要求，需在清表后先進(jìn)行路基填筑施工，再反開挖管道施工。5、清表施工開始由現(xiàn)場(chǎng)工程師通知監(jiān)理工程師，清表結(jié)束后及時(shí)讓監(jiān)理工程師簽認(rèn)清表工程量。04管網(wǎng)施工施工要點(diǎn)1、控制流水坡度，避免反坡。
  2、安管順序從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。3、管道熱熔嚴(yán)格控制熱熔溫度、時(shí)間、電流，并保證接口干燥，嚴(yán)格控制管道接口、管道與檢查井接口、檢查井井身自帶接口的嚴(yán)密性，以保證閉水質(zhì)量。4、克拉管防止冷縮，材料存放注意遮陽(yáng)，安管完成及時(shí)壓腰回填，防止漂管；5、在溝槽開挖前檢查井蓋板的預(yù)制工作，養(yǎng)護(hù)期不得小于28天，根據(jù)地下水位深度及溝槽深度做好相應(yīng)的降水及排水措施。

鋪筑試鋪路段瀝青大面積施工前先做試鋪路段。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和工程實(shí)際進(jìn)度情況擬定試鋪路段鋪筑方案，試鋪路段宜在直線段，長(zhǎng)度不少于200M。試鋪路段施工分為試拌和試鋪兩個(gè)階段，需要驗(yàn)證的內(nèi)容包括：（1）根據(jù)各種機(jī)械的施工能力相匹配的原則，確定適宜的施工機(jī)械，按生產(chǎn)能力決定機(jī)械數(shù)量和組合方式。
  （2）通過(guò)試拌驗(yàn)證拌合機(jī)的組合方式：如上料速度、拌和數(shù)量、拌和時(shí)間、拌和溫度等。（3）通過(guò)試鋪驗(yàn)證a、攤鋪機(jī)的操作方式：攤鋪溫度、攤鋪速度、初步振搗夯實(shí)的方法和強(qiáng)度、自動(dòng)找平方式等。b、壓實(shí)機(jī)具的選擇、組合、壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度和遍數(shù)。
  c、施工縫處理d、各種瀝青面層的松鋪系數(shù)（1）確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長(zhǎng)度，修訂施工組織計(jì)劃。（2）檢查材料和施工質(zhì)量是否符合要。（3）確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系、人員、機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、通訊及指揮方式。
  5、瀝青混合料的運(yùn)輸瀝青混合料采用大噸位的自卸汽車，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止瀝青與車廂板黏結(jié)，車廂清掃干凈，車廂側(cè)板和底板可涂一層油水（柴油和水的比例可為1：3）（1）采用數(shù)字顯示式熱電偶溫度計(jì)檢測(cè)瀝青混合料的出場(chǎng)溫度和運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的溫度。
  深度要大于150mm,在運(yùn)料卡車側(cè)面中部設(shè)檢測(cè)孔，孔口距車廂底面約300mm。（2）拌合機(jī)向運(yùn)料車運(yùn)料時(shí)，汽車應(yīng)前后移動(dòng)，分堆裝料，以粗集料的分離現(xiàn)象。（3）瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和能力和攤鋪速度有所富余，攤鋪機(jī)前方應(yīng)該有5輛運(yùn)料車等待卸料。
  6、攤鋪（1）路緣石和收水井施工應(yīng)在鋪筑瀝青面層前完成，攤鋪前在所有面上均勻薄刷一層熱瀝青結(jié)合料，涂刷時(shí)注意不污染周圍的非涂刷區(qū)，嚴(yán)格控制路緣石和收水井的標(biāo)高，以防日后成型路面井環(huán)低于或高于路面，造成路面凹凸不平，影響施工質(zhì)量。