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旺宇鋼鐵(東營(yíng)市分公司)質(zhì)量觀念是:通過(guò)不斷改進(jìn) 結(jié)構(gòu)用不銹鋼管和缺陷確保顧客滿意;為顧客提供好的 結(jié)構(gòu)用不銹鋼管產(chǎn)品;建立和維持一個(gè)切實(shí)有效的質(zhì)量管理體系;通過(guò)內(nèi)部交流,促使全體員工參與質(zhì)量。同時(shí),我們遵守的環(huán)境法規(guī),遵循集團(tuán)公司全球法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),從而確保生產(chǎn)流程能夠利用能源,與環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展。



合金鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。合金鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn),熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn),如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。   在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn),后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。還有其他多種結(jié)構(gòu)形式的管件,用以滿足各種不同工況條件、是特殊工況的要求。在工程設(shè)計(jì)或選用時(shí),管件的強(qiáng)度等級(jí)越高,性越高,但工程的費(fèi)用成本也越大,會(huì)造成不必要的浪費(fèi)。   從經(jīng)濟(jì)效益上考慮,在滿足工程設(shè)計(jì)要求的同時(shí),盡可能降低成本,卻往往容易形成選用的管件總體上出現(xiàn)少量多品種的結(jié)果,從而不利于現(xiàn)場(chǎng)施工材料的管理、調(diào)控以及設(shè)計(jì)變更需要的材料代用等。因此,管件的選用,應(yīng)綜合性和經(jīng)濟(jì)性,盡可能管件的品種為宜。   此外,現(xiàn)場(chǎng)施工的條件、施工的水平,管件的采購(gòu)周期等因素,也應(yīng)在管件選用中引起必要的重視。具體情況下,也應(yīng)考慮采用加強(qiáng)管接頭、斜接彎管以及管子的現(xiàn)場(chǎng)彎曲加工等的可能性。繼續(xù)推進(jìn)高強(qiáng)鋼筋、高性能電工鋼、船舶和海工用鋼的應(yīng)用,促進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)制修訂,推動(dòng)船用鋼材加工配送。




  排放氣體與水的辦法很多。前面提到的濕法除塵,即老式的濕法除塵,由于工程龐大、投資高,不宜采用。有些老廠受場(chǎng)地限制,改造困難,所以半干法除塵是一種較好的辦法。經(jīng)過(guò)干法除塵后的尾氣,含塵量較小。經(jīng)過(guò)布袋干法除塵器除塵的廢氣再經(jīng)過(guò)一道濕法除塵處理,絕大部分的粉塵(包括PM2.5)都可以得以。   與老式的濕法相比,除塵前的粉塵含量為2g/m3~10g/m3。試驗(yàn)證實(shí),取5g/m3的粉塵樣品,干法除塵后粉塵含量是50mg/m3;假設(shè)用水量相同,洗滌水經(jīng)過(guò)100次循環(huán)使用后才需要進(jìn)行處理。上述僅僅是假設(shè),今后,可以在現(xiàn)有的布袋干法除塵后增加一個(gè)洗滌裝置,使粉塵進(jìn)一步凈化,并實(shí)現(xiàn)洗滌水循環(huán)使用。   在工廠里設(shè)置一套污水處理系統(tǒng)或借用廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有的污水處理系統(tǒng),將多個(gè)除塵系統(tǒng)的污水定期輪流向廠內(nèi)的污水處理系統(tǒng)集中處理,這樣工程費(fèi)用就會(huì)大大降低,不僅使環(huán)境得到治理,資源也得到充分利用。因而,尋求簡(jiǎn)便的水處理方法是今后要思考和探索的一個(gè)方向。   但是,這并不是說(shuō)鋼鐵企業(yè)就沒(méi)有PM2.5排放了。研究員羅百輝指出,從鋼鐵工業(yè)的除塵來(lái)看,含有大量粉塵的高爐、轉(zhuǎn)爐因?yàn)镻M2.5的顆粒直徑太小,布袋除塵器無(wú)法將其收集。從高爐噴煤作業(yè)中可以認(rèn)定:布袋除塵器可以將大量20m以上的顆粒(經(jīng)過(guò)布袋除塵器濾塵的作用)收集,而PM2.5無(wú)法收集,隨生產(chǎn)尾氣排入大氣。




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