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由于不銹鋼本身屈服點高，硬度高，冷作硬化效應(yīng)顯著，不銹鋼板進行折彎時其特點如下：因?qū)嵝员绕胀ǖ吞间摬睿由炻实?，?dǎo)致所需變形力大；不銹鋼板料在折彎時與碳鋼相比有強烈的回傾向；不銹鋼板相對于碳鋼由于延伸率低，折彎時工件折彎角R要大于碳鋼，否則有出現(xiàn)裂紋的可能；由于不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應(yīng)顯著因此在選擇壓彎刀具時要選擇熱處理硬度應(yīng)達到60HRC以上的工具鋼，其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數(shù)量級。
  不銹鋼板折彎時的特性，在作業(yè)時應(yīng)注意以下情況：單位尺寸下，不銹鋼板材越厚，所需折彎力越大，而且隨著板厚增大在選擇折彎設(shè)備時折彎力的裕量應(yīng)該更大；單位尺寸下，抗拉強度越大，延伸率越小，所需折彎力越大，折彎角應(yīng)該越大；設(shè)計圖中板厚與折彎半徑對應(yīng)情況下，根據(jù)經(jīng)驗，一道彎工件的展開尺寸為直角邊相加減去兩個板厚，完全可以滿足設(shè)計精度要求，根據(jù)經(jīng)驗公式計算展開量可簡化計算過程大大提高生產(chǎn)效率；材質(zhì)的屈服強度越大，性回復(fù)量就越大，為獲得折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設(shè)計的越小。相對于碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大，這一點應(yīng)特別注意否則會出現(xiàn)壓彎裂紋，影響工件強度。




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不銹鋼板操作過程中注意以下問題： 　　1.幾何形狀必須鋒利，兩條邊必須對稱。如果鉆頭的后角太大，會產(chǎn)生“蛇刀”現(xiàn)象，這會引起振動而穿孔會呈多邊形。必須糾正鑿子的邊緣以減小井的軸向力。 　　2.鉆頭必須安裝在正位置以保持鉆頭鋒利，并且必須在鈍化后及時修復(fù)。 　　3.合理選擇鉆頭幾何參數(shù)和鉆孔量，根據(jù)鉆孔深度要求，應(yīng)縮短鉆頭長度，增加鉆芯厚度以增加剛度。使用高速鋼鉆頭時，切割速度不宜過高，以免刀片燒壞。進給速度不應(yīng)太大，以防止鉆頭磨損增加或鉆孔，切割和切割時應(yīng)適當(dāng)調(diào)整進給量。 　　4.完全冷卻和潤滑，切削液一般適用于硫化油，流速不應(yīng)低于5~8 L / min，在介質(zhì)中不能停止冷卻，當(dāng)直徑大時，應(yīng)采用冷卻方式內(nèi)部盡可能多。 　　與sus304不銹鋼材料相比，不銹鋼可降低耐腐蝕性。如果你在雨水中洗，你會發(fā)現(xiàn)生銹。該系列材料的缺點是18%的鉻含量和低鎳含量不均衡。形成鐵氧體。因此，200系列不銹鋼中的鉻含量從15%降低到16%，在某些情況下從13%降低到14%。在某些情況下，sus304不銹鋼材料只能更換。




不銹鋼板分類根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)有不同的分類： 　　1、按照厚度分類：可以分為薄板（0.2mm-4mm）、中板（4mm-20mm）、厚板（20mm-60mm） 、特厚板（60-115mm）。 　　2、按照生產(chǎn)方式分類：可以分為熱軋鋼板（經(jīng)過加熱爐加熱成型的鋼板）、冷軋鋼板（經(jīng)過冷軋工序生產(chǎn)的鋼板）。 　　3、按用途分類，可以分為橋梁鋼板、鍋爐鋼板、造船鋼板、裝甲鋼板、汽車鋼板、 屋面鋼板、結(jié)構(gòu)鋼板、電工鋼板（硅鋼片）、彈簧鋼板、太陽能專用板 （海銳特鋼）。 　　4、按鋼種組織分類，可以分為奧氏體型（200 系列、300 系列不銹鋼）、奧氏體-鐵素體型（兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點）、鐵素體型（409、430、434系列不銹鋼）、馬氏體型（403、410、414、416、）。 　　5、按照表面特征分類，可以分為銀白色無光澤（不需要有表面光澤的用途）、光亮如鏡（建筑材料，廚房用具），粗研磨/中間研磨/細(xì)研磨/極細(xì)研磨（建筑材料，廚房用具）、發(fā)紋研磨（樓房，建筑用材）、接近于鏡面研磨（美術(shù)用，裝飾用）、鏡面研磨（反光鏡，裝飾用）。
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