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1.熱處理強化,沖擊韌性高,對缺可不敏感。2.有極好的熱塑性,可以高速擠壓成結構復雜.薄壁.中空的各種型材或鍛造成結構復雜的鍛件,淬火溫度范圍寬,淬火敏感性低,擠壓和鍛造脫模后,只要溫度高于淬火溫度。即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件(6<3mm)還可以實行風淬。3.焊接性能和耐蝕性優(yōu)良,無應力腐蝕開裂傾向,在熱處理可強化型鋁合金中,Al-Mg-Si系合金是沒有發(fā)現(xiàn)應力腐蝕開裂現(xiàn)象的合金。4.加工后表面十分光潔,且容易陽極氧化和著色。其缺點是淬火后若在室溫停放一段時間在時效,會對強度帶來不利影響(停放效應)。 花紋鋁板:材質 1060 1100 3003 5052。1.桔皮紋花紋鋁板:厚度0.01-3.0(mm) 寬度800-1220(mm)。2.半圓球花紋鋁板:厚度0.1-1.0(mm) 寬度800-1220(mm)。3.大小菱形花紋鋁板:厚度0.1-2.0(mm) 寬度800-1220(mm)。4.五條筋花紋鋁板(三條筋花紋鋁板)。指南針型花紋鋁板:厚度0.9-8.0(mm) 寬度800-1500(mm)。5.鵝卵石花紋鋁板:厚度 0.2-4(mm) 寬度 800-1220(mm)。




不銹鋼的腐蝕條件:1. 不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物,在潮濕的空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,將二者連成一個微電池,引發(fā)了電化學反應,保護膜受到破壞,稱之謂電化學腐蝕。2. 不銹鋼表面粘附有機物汁液(如瓜菜、面湯、痰等),在有水氧情況下,構成有機酸,長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。3. 不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺),引起局部腐蝕。4. 在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣),遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液點,引起化學腐蝕。以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞引發(fā)銹蝕。不銹鋼板的耐腐蝕性主要取決于它的合金成分(鉻、鎳、鈦、硅、鋁、錳、等)和內(nèi)部的組織結構,起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩(wěn)定性,能在鋼表面形成鈍化膜,使金屬與外界隔離開來,保護鋼板不被氧化,增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞后,抗腐蝕性就下降。 選擇不銹鋼板要考慮使用操作條件,例如手工操作或自動操作,熱壓機的性能和類型,對壓制材的質量要求如硬度、光澤等。還要考慮經(jīng)濟核算,每次新拋磨的鋼板,要求能生產(chǎn)一緩質量的裝飾板次數(shù)。此外,選擇鋼板的合理厚度時,應考慮其使用時間、質量、剛度,同時要考慮板材受壓時的強度要求;熱傳導性能;壓力的分布,壓板的幅面規(guī)格。如果鋼板厚度不夠,容易彎曲,勢將影響裝飾板生產(chǎn)。如果厚度過大,鋼板過重,不僅增加鋼板的成本,而且也會給操作上帶來不必耍的困難。同時還要考慮不銹鋼板加工或使用時應留的余量。銅板的厚度沒有 一致的,但力求在同一張鋼板的厚度盡量一致,一般中等規(guī)格的鋸板,厚度公差為0.05一o.15毫米。如要求過嚴,研磨費用也將隨之增高。一般是抗張力大、堅硬度大構鋼板,耐機械損害性能越大,使用耐久性較長,但研磨殛加工費用也比較高。


不銹鋼到現(xiàn)在有90多年的發(fā)展歷史,許多不同的不銹鋼性能。根據(jù)組織結構,分為馬氏體不銹鋼(含不銹鋼)、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和奧氏體不銹鋼雙相不銹鋼等四大類;根據(jù)鉻不銹鋼、鉻、鎳、不銹鋼、低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等化學成分;根據(jù)性能特點和用途,分為不銹鋼、不銹鋼、不銹鋼、耐腐蝕不銹鋼、不銹鋼、高強度不銹鋼等;按功能分為低溫不銹鋼、不銹鋼、不銹鋼、超塑不銹鋼等;不銹鋼按組織結構為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼2種; 使用分硝酸不銹,耐硫酸鹽鐵,耐海水不銹鋼;根據(jù)腐蝕點類型可分為不銹鋼,高應力腐蝕不銹,耐晶間腐蝕等。根據(jù)功能特點,分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不生銹、高強度不銹鋼等。

 



選擇不銹鋼板要考慮使用操作條件,例如手工操作或自動操作,熱壓機的性能和類型,對壓制材的質量要求如硬度、光澤等。還要考慮經(jīng)濟核算,每次新拋磨的鋼板,要求能生產(chǎn)一緩質量的裝飾板次數(shù)。此外,選擇鋼板的合理厚度時,應考慮其使用時間、質量、剛度,同時要考慮板材受壓時的強度要求;熱傳導性能;壓力的分布,壓板的幅面規(guī)格。如果鋼板厚度不夠,容易彎曲,勢將影響裝飾板生產(chǎn)。如果厚度過大,鋼板過重,不僅增加鋼板的成本,而且也會給操作上帶來不必耍的困難。同時還要考慮不銹鋼板加工或使用時應留的余量。銅板的厚度沒有 一致的,但力求在同一張鋼板的厚度盡量一致,一般中等規(guī)格的鋸板,厚度公差為0.05一o.15毫米。如要求過嚴,研磨費用也將隨之增高。一般是抗張力大、堅硬度大構鋼板,耐機械損害性能越大,使用耐久性較長,但研磨殛加工費用也比較高。




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S31803雙相不銹鋼是一種耐腐蝕原緩冷坑連鑄板坯的處理能力較弱,缺乏保溫設備,難以有效控制溫度,加上修磨能力的限制,常常發(fā)生后面爐次的板坯溫度達不到修磨溫度要求的現(xiàn)象,制約了連鑄產(chǎn)能的提高和鋼種的開發(fā)。
  為了解決這些問題,不銹鋼分公司把增設連鑄板坯緩冷坑保溫裝置作為一大項目推進。項目由工程技術公司擔任設計。改造后的緩冷坑,采S31803雙相不銹鋼是一種耐腐蝕、耐高溫的高端材料,應用領域非常廣泛。特殊鋼分公司的初軋試驗是將2影響高硫不銹鋼連鑄的主要質量問題是夾渣、氣泡問題。攻關組針對這些問題,調(diào)整了冶煉工藝,制定了相關的攻關措施,保證項目的順利進行。通過技術人員的努力,截止到6月末,采用連鑄工藝總計生產(chǎn)36爐高硫不銹鋼,軋制過程除前期出現(xiàn)因工藝及現(xiàn)場綜合原因軋廢1爐外,其余均比較順暢。
目前,在生產(chǎn)過程順暢的條件下,高硫不銹鋼連澆爐數(shù)能達到3爐以上,連鑄成材率較模鑄大幅度提高,軋制工藝基本成熟,初步具備了大生產(chǎn)條件.3噸錠坯,開坯為160至180方的規(guī)格。此鋼種鉻含量較高、易開裂,生產(chǎn)難度較大。為確保試軋成功,特殊鋼分公司科研人員主動跟班到現(xiàn)場,組織各工序的生產(chǎn)準備工作,并安排了加熱和軋制經(jīng)驗豐富的員工上崗作業(yè)。




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