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寶鋼無(wú)縫管主要用來(lái)制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、遼寧當(dāng)?shù)睾辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管,這些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、遼寧本地管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕,因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、遼寧當(dāng)?shù)馗叩目寡趸阅埽⒕哂辛己玫慕M織穩(wěn)定性;高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外,要逐根做水壓試驗(yàn),要作擴(kuò)口、遼寧附近壓扁試驗(yàn)。鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外,對(duì)成品鋼管顯微組織、遼寧同城晶粒度、遼寧附近脫碳層也有一定要求。鋼號(hào)播報(bào)編輯采用鋼號(hào)有:1、遼寧本地優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)有20G、遼寧本地20MnG、遼寧附近25MnG;2、遼寧當(dāng)?shù)睾辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼鋼號(hào)15MoG、遼寧同城20MoG、遼寧當(dāng)?shù)?2CrMoG、遼寧本地15CrMoG、遼寧當(dāng)?shù)?2Cr2MoG、遼寧附近12CrMoVG、遼寧12Cr3MoVSiTiB等;3、遼寧當(dāng)?shù)赜袖P耐熱鋼常用1Cr18Ni9、遼寧附近1Cr18Ni11Nb據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),現(xiàn)有無(wú)縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家,無(wú)縫鋼管機(jī)組約250多套,年產(chǎn)能力約450多萬(wàn)噸。


利達(dá)鍍鋅鋼管



一般的無(wú)縫鋼熱軋工藝的流程如下:首先,將圓管坯進(jìn)行加熱處理,隨后進(jìn)行穿孔操作。接著,通過(guò)三輥斜軋、遼寧本地連軋或擠壓的方式對(duì)管坯進(jìn)行變形。完成變形后,進(jìn)行脫管處理,隨后進(jìn)行定徑(或減徑)操作,以確保無(wú)縫鋼管的尺寸精度。完成這些步驟后,無(wú)縫鋼管需經(jīng)過(guò)冷卻、遼寧同城矯直等工序,并進(jìn)行水壓試驗(yàn)(或探傷)以確保質(zhì)量。,對(duì)合格的無(wú)縫管進(jìn)行標(biāo)記并入庫(kù)。管生產(chǎn),主要采用冷拔與熱軋兩種工藝。熱軋的特點(diǎn)在于其高溫變形,使得軋件具有較小的抗力,從而能夠承受大變形量。以鋼板的軋制為例,連鑄坯的原始厚度約為230mm,經(jīng)過(guò)粗軋和精軋的連續(xù)作業(yè),終厚度可達(dá)到1至20mm。此外,由于鋼板具有較小的寬厚比和相對(duì)較低的尺寸精度要求,板形問(wèn)題較少出現(xiàn),主要需控制凸度。相較之下,冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程更為復(fù)雜。管坯首先需經(jīng)過(guò)三輥連軋進(jìn)行預(yù)處理,隨后進(jìn)行擠壓和定徑測(cè)試。若表面無(wú)裂紋,則圓管會(huì)經(jīng)過(guò)割機(jī)切割,形成長(zhǎng)度約一米的坯料,為后續(xù)工序做準(zhǔn)備。




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