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產(chǎn)品價(jià)格您聽得舒心,質(zhì)量您用的放心,廠家專業(yè)生產(chǎn)環(huán)氧煤瀝青漆.環(huán)氧煤瀝青漆是一種雙組份環(huán)氧焦油涂料,包括底漆和面漆,具有非常好的耐腐蝕特性、耐水性、耐磨性、機(jī)械性能、厚涂施工性等。環(huán)氧煤瀝青防腐漆主要用于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)表面,用于壓載艙、埋地管線適用于船底、各種管道、壓載水倉、碼頭鋼樁、酸槽、礦井鋼鐵支架、輸油、輸氣、輸水管道,自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設(shè)備和管道的防腐,亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設(shè)施的防腐。



主要特點(diǎn)

1、互穿網(wǎng)狀防腐層。通過防腐性能優(yōu)異的氯磺化聚乙烯橡膠對傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青漆的改性,使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層,具有吸水率低,耐水性好,耐生物侵蝕能力強(qiáng),抗?jié)B透能力高。

2、防腐綜合性能優(yōu)。由于采用了防腐性能優(yōu)異的橡膠改性,使涂層的物理機(jī)械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。

3、一次成膜厚。溶劑含量低,一次成膜厚,施工道數(shù)少,施工方法與傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料相同。

折疊 編輯本段用途

適用于 性或部分浸于水下的鋼結(jié)構(gòu)、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐;埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施、木制品、水下結(jié)構(gòu)、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。

技術(shù)要求

HG/T 2884-1997 環(huán)氧瀝青防腐涂料(分裝)(已作廢)

GB/T27806-2011《環(huán)氧瀝青防腐涂料》(現(xiàn)行)

施工參考

 配制方法

將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物,在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入專用固化劑并攪拌均勻,配制好的涂料放置10~15分鐘后使用。

 表面處理要求

鋼鐵結(jié)構(gòu),基材處理要求達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級,或采用手工除銹;也可采用化學(xué)除銹,要求達(dá)到無油、無銹、無異物,干燥清潔,除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時(shí)內(nèi)涂裝底漆。




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環(huán)氧煤瀝青漆是由環(huán)氧樹脂、煤j瀝青、顏料、助劑、溶劑等組成的雙組份環(huán)氧瀝青涂料。該漆具有優(yōu)異的耐水性和抗化學(xué)藥品性能,廣泛應(yīng)用于石油輸送管道、自來水管道等。

表面處理

表面處理及有氧化皮鋼材涂裝厚度應(yīng)該達(dá)到310um以上。鋼材:噴砂處理至Sa2.5級或手工除銹至St3級。


底漆的鋼材:漆膜損傷處、銹蝕處及x粉上白銹,須進(jìn)行二次除銹,打磨至St3級。

施工方式

刷涂、輥涂、噴涂均可,可根據(jù)施工方案進(jìn)行選擇。若施工過程中粘度過高,可酌情加入配套專用稀釋劑進(jìn)行調(diào)配。


1.采用刷涂法施工時(shí),應(yīng)用力均勻,朝同一方向涂刷,避免表面起毛;


2.采用噴涂時(shí),噴槍移動速度應(yīng)均勻,并保持噴嘴與被噴面垂直;


3.采用輥涂法施工時(shí),輥筒蘸料應(yīng)均勻,不宜過多,滾涂時(shí)用力應(yīng)均勻,且不宜過大,并應(yīng)保持勻速,輥筒應(yīng)沿同一方向滾壓,每遍方向可不同。邊角、附件等滾筒無法涂敷的部位應(yīng)采用刷涂工具進(jìn)行補(bǔ)涂。

注意事項(xiàng)

1.底材溫度須高于露點(diǎn)3℃以上,當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí),漆膜不固化,不宜施工。


2.甲組份開桶后,必須攪拌均勻,然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中,充分混合均勻,靜置,熟化30min后,加適量稀釋劑調(diào)至施工粘度。





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