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近10年來(lái),由于對(duì)微機(jī)控制、微型機(jī)械等新技術(shù)、新成果和成熟經(jīng)驗(yàn)的廣泛采用和吸收,pp通風(fēng)柜發(fā)展迅速。如今,采用“微機(jī)+伺服系統(tǒng)”結(jié)構(gòu)模式的pp通風(fēng)柜型微機(jī)得到廣泛應(yīng)用,其微處理器完成信號(hào)傳輸、調(diào)節(jié)參數(shù)切換、狀態(tài)指示和控制量輸出,增強(qiáng)了調(diào)節(jié)系統(tǒng)性能、使用和維護(hù)的靈活性。 要提高pp通風(fēng)柜的可靠性,就要盡可能地減少和故障,但實(shí)際上這種故障是多種多樣的。主要是由于某個(gè)部件的故障、系統(tǒng)中部件/組件的綜合因素、電氣和二次回路以及外部因素造成的。有些故障可以通過(guò)調(diào)整解決,有些故障是由于使用時(shí)間長(zhǎng),精度差,需要修理和更換零件來(lái)恢復(fù)其性能,有些故障是由于原始設(shè)計(jì)差,需要改進(jìn)才能。



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通風(fēng)櫥是實(shí)驗(yàn)室zui重要的設(shè)備之一。在實(shí)驗(yàn)室安裝通風(fēng)柜的時(shí)候,要注意很多方面,尤其是安裝排氣系統(tǒng)的時(shí)候要多注意什么? 一、粉絲的選擇, 實(shí)驗(yàn)室安裝通風(fēng)柜一般采用軸流風(fēng)機(jī)和離心風(fēng)機(jī)。實(shí)驗(yàn)室短排風(fēng)管道一般采用DC風(fēng)機(jī),超過(guò)10m的管道建議采用離心風(fēng)機(jī)。如果管道長(zhǎng),風(fēng)阻自然會(huì)很大。離心式風(fēng)機(jī)功能大,風(fēng)量大,使用離心式風(fēng)機(jī)很有必要。風(fēng)扇一般由pp和玻璃鋼制成。二、風(fēng)機(jī)安裝: 1.實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜-風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)水平牢固,基礎(chǔ)高度≥200mm。 2.實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜-風(fēng)機(jī)的鋼支架bixu固定在混凝土基礎(chǔ)上,鋼支架與實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜-風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)之間bixu加橡膠減震墊。所有風(fēng)機(jī)和電機(jī)組件安裝在整個(gè)鋼支架上,鋼地板架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上,減振墊zui好由多孔橡膠板制成。 3.風(fēng)扇出風(fēng)口的直徑只能zengda,不能減小。zui后出風(fēng)口要安裝防蟲(chóng)網(wǎng),偏向上出風(fēng)口要加擋風(fēng)雨帽。 4.風(fēng)機(jī)和風(fēng)道應(yīng)靈活(不燃),長(zhǎng)度不小于200毫米,管徑與實(shí)驗(yàn)室風(fēng)機(jī)進(jìn)出口相同。為了確保軟管在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中不會(huì)變形,應(yīng)在安裝過(guò)程中正確緊固。對(duì)于安裝在風(fēng)扇吸入端的帆布軟管,可以安裝得更緊,以防止風(fēng)扇在運(yùn)行過(guò)程中被吸入,并減小帆布軟管的截面尺寸。



pp通風(fēng)柜的故障特征, (1)調(diào)試階段失敗, 新pp通風(fēng)柜的故障問(wèn)題比較復(fù)雜,其特點(diǎn)是設(shè)計(jì)、制造、安裝、管理交織在一起。常見(jiàn)故障包括泄漏嚴(yán)重、調(diào)速穩(wěn)速困難、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)卡澀或贓物或油污導(dǎo)致動(dòng)作失靈。有的部件缺失或彈簧、密封件安裝不正確,有的屬于設(shè)計(jì)不當(dāng)、部件選擇不當(dāng)、運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定、定位精度差等。此類(lèi)故障要耐心細(xì)致地處理,逐一。 (2)運(yùn)行早中期故障, 調(diào)試后正常生產(chǎn)階段的故障特征是,由于裝配質(zhì)量和材料質(zhì)量問(wèn)題,短時(shí)間內(nèi)有少數(shù)密封件損壞,附著在管壁和孔壁上的毛刺、粘砂、雜質(zhì)、贓物脫落,導(dǎo)致部分部件運(yùn)行不穩(wěn)定。一般在運(yùn)行中期,系統(tǒng)部件/組件處于zui佳工作狀態(tài),故障率低。 (3)后期運(yùn)行失敗, 在pp通風(fēng)柜運(yùn)行一段時(shí)間后,由于工作頻率和負(fù)載條件的不同,各種部件/組件都已經(jīng)磨損超標(biāo)。該階段的故障特征是位置反饋接觸不良、定位精度差、穩(wěn)定性下降、效率顯著降低、故障率逐漸上升。此時(shí)需要quanmian檢查、更換故障零件,quanmian修復(fù)故障。否則會(huì)給運(yùn)行人員帶來(lái)很多不便,甚至嚴(yán)重影響機(jī)組的正常調(diào)節(jié)和控制。

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