吸附式干燥機(jī)和冷凍式干燥機(jī)哪個(gè)好 冷凍干燥機(jī)與吸附式干燥機(jī)之間的差別可不只是原理這一塊，同時(shí)還有性能、運(yùn)行成本、維護(hù)成本、購(gòu)置成本等等這些。 一：性能區(qū)別 冷凍式干燥機(jī)較吸附式干燥機(jī)的能耗和運(yùn)行成本低，而且它的壓力露點(diǎn)通常在3℃以上，對(duì)于一般的制造工藝而言，選擇冷凍式干燥機(jī)是足夠的；而對(duì)于一些要求更高、需要更干燥的壓縮氣體時(shí)可以選擇吸附式干燥機(jī)。 二：運(yùn)行成本區(qū)別 兩款設(shè)備由于處理的壓縮空氣所能達(dá)到的露點(diǎn)值是有區(qū)別的，并不能簡(jiǎn)單的替換，因此運(yùn)行成本沒(méi)有對(duì)比性。他們的區(qū)別更多是在同類型設(shè)備間的對(duì)比，如選用不同類型的換熱器、不同的制冷劑等等 三：維護(hù)成本 冷凍干燥機(jī)使用密封制冷系統(tǒng)，制冷劑不暴露在大氣中，因此系統(tǒng)維護(hù)成本較低。 吸附式干燥機(jī)涉及到吸附塔之間頻繁的閥門切換，且有熱再生的吸干機(jī)還存在高低溫的切換，因此對(duì)于閥門的維護(hù)成本相對(duì)較高。另外吸附式干燥機(jī)需要定期更換吸附劑，導(dǎo)致維護(hù)費(fèi)用更高。 四：購(gòu)置成本 從目前市面上的銷售價(jià)格來(lái)看，同品牌的產(chǎn)品中，相同處理氣量的吸附式干燥機(jī)的售價(jià)會(huì)高于冷凍式干燥機(jī)售價(jià)。

吸附式干燥機(jī)干燥效果變差的原因 1、干燥機(jī)的選型不正確： 很多企業(yè)對(duì)壓縮空氣質(zhì)量要求較高，卻使用冷凍式干燥機(jī)和雙塔吸附式干燥機(jī)干燥壓縮空氣，衡量壓縮空氣的質(zhì)量，主要看壓縮空氣中水分的含量，也就是壓力露點(diǎn)值，冷凍式干燥機(jī)的壓力露點(diǎn) 只能達(dá)到10℃，無(wú)法達(dá)到氣動(dòng)元件對(duì)用氣的要求，這時(shí)，很多企業(yè)會(huì)選擇吸附式干燥機(jī)降低壓力露點(diǎn)，但是在使用過(guò)程中，干燥效果還是會(huì)變差。 2、壓縮空氣的進(jìn)氣溫度過(guò)高： 有的干燥機(jī)對(duì)壓縮空氣的溫度比較敏感，需要在35℃，才能達(dá)到預(yù)定的壓力露點(diǎn)，檢查空壓機(jī)后部冷卻器的冷卻效果，使進(jìn)入干燥機(jī)的空氣溫度≤45℃。 3、干燥劑的干燥效果不佳： 干燥機(jī)在使用初期，干燥效果是 的，但隨著時(shí)間的推移，干燥劑的長(zhǎng)期使用，干燥劑慢慢粉化。特別是雙塔吸附式干燥機(jī)內(nèi)的干燥劑還會(huì)出現(xiàn)隧道效應(yīng)，更加不利于吸附劑的吸附，這時(shí)就需要及時(shí)更換干燥劑，針對(duì)雙塔吸附式干燥劑的隧道效應(yīng)，很多企業(yè)會(huì)選擇貝騰推出的新型模芯干燥機(jī)，模芯干燥機(jī)采用進(jìn)、出氣緩沖腔結(jié)構(gòu)，形成上下對(duì)流，合理分配氣源，吸附死角，改善了雙塔干燥機(jī)氣流分布不均勻，吸附劑易粉化，容易形成隧道效應(yīng)等一系列缺點(diǎn)。 4、吸附劑被污染使性能下降： 進(jìn)氣過(guò)濾油污不徹底，應(yīng)更換過(guò)濾器濾芯，同時(shí)更換吸附劑。 5、處理量過(guò)大： 應(yīng)按干燥機(jī)的額定處理量進(jìn)行調(diào)整。 6、進(jìn)氣壓力過(guò)低： 檢查空壓機(jī)是否有故障，調(diào)整至出口壓力達(dá)0.7Mpa。 7、再生效果不佳： 再生氣量小，適當(dāng)延長(zhǎng)再生時(shí)間，再生排氣阻力大，清洗消聲器。 8、電器系統(tǒng)故障，閥門動(dòng)作不正確： 檢查PLC（程序控制器）按規(guī)定的動(dòng)作運(yùn)行。 吸附式干燥機(jī)運(yùn)行時(shí)容易被忽視的幾點(diǎn) 1、進(jìn)氣溫度 進(jìn)入吸干機(jī)的壓縮空氣為具有一定溫度的飽和空氣。同等壓力條件下，溫度每提高5℃，飽和含水量增加30%左右，即進(jìn)入吸附式干燥機(jī)的濕度負(fù)荷增加30%左右；此外，吸附劑的吸附能力隨溫度的升高而降低因此隨壓縮空氣進(jìn)口溫度的升高，吸附式干燥機(jī)的干燥效率下降。進(jìn)氣溫度每提高5℃，成品氣出口露點(diǎn)將升高8-10℃。所以，盡可能降低進(jìn)氣溫度對(duì)吸附式干燥機(jī)有好處。 2、油霧 空壓機(jī)排氣中有一定量的潤(rùn)滑油存在，約有6-15mg/m3，必須經(jīng)常檢查和排除。 3、再生氣量在吸干機(jī)運(yùn)行過(guò)程中不能隨意調(diào)節(jié)再生氣量。有熱吸干機(jī)再生氣瞬時(shí)流量不可過(guò)小，否則會(huì)降低作為熱載體的再生氣傳熱效率，造成局部過(guò)熱而大部無(wú)熱，破壞吸附劑結(jié)構(gòu)與性能，同時(shí)流量過(guò)小會(huì)使流速過(guò)低，易形成因氣流穿越吸附層短路而形成“遂道效應(yīng)”而導(dǎo)致無(wú)法均勻傳熱與有效解吸。 4、 凝結(jié)水從空壓機(jī)后部冷卻器排出的壓縮空氣是一種過(guò)飽和壓縮空氣，含有一定量的凝結(jié)水，少量的凝結(jié)水對(duì)吸干機(jī)的影響不大，如果吸干機(jī)前沒(méi)有安裝氣水分離器和過(guò)濾器或由于非正常因素大量的凝結(jié)水進(jìn)入吸附塔內(nèi)就會(huì)導(dǎo)致吸附惡化、露點(diǎn)溫度急劇上升，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致吸附劑破裂成粉（具體表現(xiàn)為：從消聲器內(nèi)噴出粉末、后臵粉塵過(guò)濾器堵塞）而必須更換吸附劑的后果。原因是： 大量凝結(jié)水進(jìn)入吸附塔后，吸附劑在瞬間吸附大量的水分，同時(shí)放出大量的吸附熱，由于吸附劑是非導(dǎo)熱體，吸附熱無(wú)法及時(shí)散發(fā)而被吸附劑微孔內(nèi)的液體水吸收，當(dāng)熱量足夠時(shí)，這些水分蒸發(fā)成氣體后體積急劇膨脹而脹破吸附劑。因此吸附式干燥機(jī)前臵水分離設(shè)備運(yùn)行正常是關(guān)鍵。