不銹鋼表面處理的重要性 表面處理是不銹鋼制件表面在進入表面處理（包括化學(xué)拋光與電化學(xué)拋光、西藏山南電鍍、西藏山南鈍化、西藏山南著黑色、西藏山南著彩色、西藏山南化學(xué)加工等）前的重要處理步驟.在不銹鋼制件在成型過程中,表面都有可能粘上抽污、西藏山南存在毛刺、西藏山南形成粗糙表面和氧化物,因而在表面處理前,首先必須把油污、西藏山南毛刺、西藏山南不平表面和氧化物除去,才能使后續(xù)加工獲得滿意效果. 處理去除的污物 不銹鋼表面在預(yù)處理中要去除的污物;可分為有機物和無機物性兩大類. 有機污物.包括礦物油（諸如柴油、西藏山南機油、西藏山南凡士林、西藏山南石蠟乍）以及動物和植物油（如豆油、西藏山南茶油、西藏山南菜籽油、西藏山南豬油、西藏山南牛油等）,三這些油污主要來自不銹鋼零件加工過程中使用的潤滑油、西藏山南切削油、西藏山南睡火抽、西藏山南磨光膏和拋光膏以及手指印. 無機污物.包括泥土、西藏山南塵埃顆粒、西藏山南熱處理時生成的氧化物 不銹鋼制件預(yù)處理的步驟 表面機械整平.不銹鋼表面的粗糙狀態(tài),經(jīng)過機械磨搶光達(dá)到一定的表面光潔度. 除油.除凈表面的油污. 酸洗.除去表面的氧化物. 弱腐蝕.活化待處理表面,除去表面鈍化膜,露出金屬結(jié)晶組織

磨料對清理效率的影響 磨料的品種非常多，主要有：鋼砂、西藏山南鋼丸、西藏山南石英砂、西藏山南棕剛玉、西藏山南銅礦砂、西藏山南玻璃砂、西藏山南胡桃殼、西藏山南鋁丸、西藏山南不銹鋼丸等。應(yīng)根據(jù)不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料。原則上講，選用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的確壓力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料顆粒小，效率比較高。由于壓送式噴砂機的噴嘴在6~12㎜ 之間，因此，磨料顆粒越大，通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越少，單位面積內(nèi)撞擊工件表面的點數(shù)就越少，噴砂效率就低。反之，磨料顆粒越小，通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越多，噴砂效率就越高。但是，如果磨料顆粒直徑小于0。05㎜，猶如粉塵，撞擊工件 面的動能很小，沒有力量，效率也會不高