這樣分段加熱在生產(chǎn)效率的同時又可以防止物料局部高溫受熱分解或汽化，進而形成汽液相混而沖料，還可以對物料均衡反應(yīng)收率，降低消耗成本。2連鎖冷卻措施：對于放熱反應(yīng)，反應(yīng)初期階段需要加熱，但反應(yīng)過程又會放熱，因此必須快速有效轉(zhuǎn)移多余的熱量。
  正常使用的反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)主要是夾套冷卻和盤管冷卻，使用的冷卻液主要是循環(huán)水和冷凍液。冷凍液冷卻速度快但成本高。在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不正常反應(yīng)的情況下，是溫度和壓力急劇上升的時候，操作人員會為了自己的人身而快速撤離操作現(xiàn)場，不能有效切斷加熱源，不能有效開啟冷卻系統(tǒng)。
  為此應(yīng)該在操作崗位以外的遠距離場所設(shè)置緊急開啟冷卻連鎖系統(tǒng)。能靠近車間蒸汽分汽缸的蒸汽閥門，在關(guān)閉蒸汽閥門和切斷攪拌電源的同時開啟冷卻連鎖系統(tǒng)，實施斷熱斷電停攪拌快速冷卻降溫的措施，將事故控制在初期階段，防止事故的進一步擴大。

 ⑥充水和過程中應(yīng)打開呼吸閥口，且不得使基礎(chǔ)浸水，充水高度為操作液位，試驗儲不銹鋼反應(yīng)釜強度時在此液位保持48h，觀察不銹鋼反應(yīng)釜壁無滲漏，無異常變形為合格。如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)，前做好標記并使液面低于滲300mm左右，然后進行補焊。
  ⑦作不銹鋼反應(yīng)釜頂?shù)膹姸燃皣烂苄栽囼灂r，不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)水位應(yīng)在液位下lm進行充水升壓，當升至試驗壓力時(設(shè)計內(nèi)壓力的1倍)觀察灌頂無異常變形，焊縫無滲漏為合格(涂肥皂水)，不銹鋼反應(yīng)釜頂?shù)男栽囼瀾?yīng)充水到設(shè)計的液位，用方法進行。
  換熱設(shè)備結(jié)垢不清洗的危害換熱設(shè)備長時間工作后，經(jīng)過介質(zhì)的腐蝕充蝕積垢結(jié)焦等過程后，管子的內(nèi)外表面都有不同程度的結(jié)垢，更甚于堵塞。因此需要停工檢查并進行清洗。