在鐵鋅合金層的熱浸鍍進(jìn)程中，鐵，鋅合金，工件外表之間的外層，使鐵與純鋅層之間有杰出的觸摸，其進(jìn)程。它能夠簡(jiǎn)略地描繪為：當(dāng)一個(gè)鐵工件浸沒(méi)在熔融的鋅溶液中時(shí)，首要要在界面上構(gòu)成一個(gè)固體的鋅和鐵（身體中心）的熔體。這是基體金屬鐵在固態(tài)溶解鋅原子構(gòu)成晶體，兩個(gè)金屬原子原子之間有聚變。原子之間的引力更小。因而，當(dāng)鋅在固體熔體中抵達(dá)飽滿時(shí)，兩個(gè)元素的鋅和鐵原子彼此之間變得松散。熱鍍鋅層工藝是純鋅鐵基體鐵矩陣中的鋅原子（或進(jìn)入）在矩陣晶格中逐步消失。它是一種含鐵的合金影響鍍層的耐蝕性。并且鋅鍋中的AL常常和鋼板表面的溶劑發(fā)生作用生成化鋁而耗掉帶鋼在氧化爐中煤氣火焰直接加熱到450度左右再通過(guò)有保護(hù)氣體的還原爐進(jìn)行再結(jié)晶退火。
尺寸的適應(yīng)性，生產(chǎn)的性上，具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，經(jīng)濟(jì)有效。無(wú)縫鋼管熱鍍鋅具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油，天然氣，煤氣，水及某些固體物料的管道等。無(wú)縫鋼管熱鍍鋅的熱鍍鋅技術(shù)通?？煞譃榻兒痛靛儍煞N。浸鍍 浸鍍結(jié)束后直接水冷，鋅層平均厚度70米以上，鍍鋅成本高，鋅使用量大， 正常大氣環(huán)境使用50年以上，有一條明顯的流鋅痕跡 ，無(wú)縫管長(zhǎng)可以鍍到16米。吹鍍 浸鋅結(jié)束后外吹，內(nèi)吹后水冷。反之熱浸鋅的工序?yàn)楦邫C(jī)械化，緊密控制的廠內(nèi)施工。8，檢驗(yàn)簡(jiǎn)單方便：熱浸鋅層可以目視及簡(jiǎn)單的非破壞性涂層厚度表作測(cè)試9，可靠性：熱浸鋅的規(guī)格一般按照BS EN ISO 1461執(zhí)行，規(guī)限其低的鋅層厚度，所以其防銹年期及表現(xiàn)是可靠及可預(yù)計(jì)的。

在轎車(chē)運(yùn)送等工作中運(yùn)用較廣，但需求的是三價(jià)鉻鈍化層。熱鍍鋅是化學(xué)處理鋅鎳合金鍍封閉涂層交通運(yùn)送當(dāng)然也不亮光。粗撻不平的鍍鋅層然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻電鍍鋅層的厚度一般僅在20～30μm，噴鍍鋅層的厚度一般僅為100μm左右，鋼跳板規(guī)格浸鍍鋅層的厚度則一般為200μm左右。但是在任一工藝中，鍍層的厚度也不一樣的。鋼材的橫截面積大小，鋼材表面的粗糙程度，鋅鍋溫度，浸鋅時(shí)間，冷卻快慢，冷軋變形等。熱鍍鋅是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種辦法，是使用范圍比較多，性能價(jià)格比優(yōu)的鋼材表面處理辦法。熱鍍鋅產(chǎn)品對(duì)鋼鐵的減蝕延壽，節(jié)能節(jié)材起著不行替代的作用。能夠放心選用。鋅鍍層較厚，結(jié)晶詳盡，均勻且無(wú)孔隙，抗腐蝕性出色，電鍍所得鋅層較純，在酸，堿等霧氣中腐蝕較慢，能有用保護(hù)緊固件基體。