萬弗萊鋼(臨夏市分公司)不僅在發(fā) 精軋螺紋鋼市場及行業(yè)中有著良好的聲譽(yù)，在公司管理上更有著系統(tǒng)的組織架構(gòu)，的管理團(tuán)隊(duì)，積j i向上的工作氛圍，以及為實(shí)現(xiàn)新的戰(zhàn)略目標(biāo)同心協(xié)力的員工。
鋼塑復(fù)合管結(jié)構(gòu)
鋼塑復(fù)合管結(jié)構(gòu)
常說的鋼塑復(fù)合壓力管，這種管材中間層為高碳鋼帶通過卷曲成型對接焊接而成的鋼帶層，內(nèi)外層均為高密度聚乙烯（HDPE）。這種管材中間層為鋼帶，所以管材承壓性能非常好，不同于鋁帶承壓不高，管材 口徑只能做到63mm，鋼塑管的 口徑可以做到200mm，甚至更大；由于管材中間層的鋼帶是密閉的，所以這種鋼塑管同時具有阻氧作用，可直接用于直飲水工程，而其內(nèi)外層又是塑料材質(zhì)，具有非常好的耐腐蝕性。如此優(yōu)良的性能，使得鋼塑復(fù)合管的用途非常廣泛，石油、天然氣輸送，工礦用管，飲水管，排水管等等各種領(lǐng)域均可以見到這種管的身影。
性質(zhì)
鋼帶增強(qiáng)鋼塑復(fù)合管的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜。鋼帶不同于鋁帶，它幾乎沒有柔韌性，所以，鋼帶的成型工藝要求非常高。其次，鋼帶通常也比鋁帶較厚，不能采用搭接焊工藝焊接，只能采用精度要求極高的對接焊工藝。 ，即使將鋼帶加工成完全符合要求的鋼管，采用什么樣的工藝才能讓鋼帶與PE完美結(jié)合，又成為鋼塑復(fù)合管制造的又一難題。 建設(shè)部在2003推出了CJ/T183-2003《鋼塑復(fù)合壓力管標(biāo)準(zhǔn)》（2008年再次修訂為CJ/T183-2008標(biāo)準(zhǔn)）。
盡管鋼帶增強(qiáng)鋼塑復(fù)合管有著其它管材無法比擬的優(yōu)勢，但它的生產(chǎn)工藝的復(fù)雜性和對高精尖技術(shù)的要求，使得許多管材廠家望而卻步，于是，就有了無縫鋼管增強(qiáng)鋼塑復(fù)合管，孔網(wǎng)鋼帶鋼塑復(fù)合管以及鋼絲網(wǎng)骨架鋼塑復(fù)合管這幾類管材的出現(xiàn)。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編輯
①優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度，耐壓強(qiáng)度高，性能穩(wěn)定；
②線膨脹系數(shù)小、明裝不變形；
③優(yōu)異的耐腐蝕性能，防止外腐蝕，內(nèi)腐蝕，保證使用壽命達(dá)到50年；
④內(nèi)壁光滑，阻力系數(shù)?。?br /> ⑤全新的雙熱熔連接——更、更經(jīng)濟(jì)
應(yīng)用領(lǐng)域：建筑工程 適用于公共建筑、住宅供水管道。
市政工程 適用于城市供水管道系統(tǒng)、燃?xì)廨斔拖到y(tǒng)。
工業(yè)領(lǐng)域 可廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、食品、礦山等領(lǐng)域一、技術(shù)執(zhí)行鋼塑復(fù)合壓力管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)CJ/T 183-2003 《鋼塑復(fù)合壓力》
二、技術(shù)執(zhí)行鋼塑復(fù)合壓力管配套管件，執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T 253-2007《鋼塑復(fù)合壓力管用管件》
三、技術(shù)執(zhí)行鋼塑復(fù)合壓力管用雙熱熔管件，執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T 237-2006《鋼塑復(fù)合壓力管用管件》
四、產(chǎn)品 工作壓力： 公稱外徑mm：20 25 32 40 50 工作壓力 2.5MPa 公稱外徑mm：63 75 90 110 160 工作壓力2.0MPa 產(chǎn)
品顏色規(guī)格尺寸：白色、dn20~dn200
生產(chǎn)工藝流程編輯
塑料管道的定型過程與鋼管的形成過程同步，內(nèi)應(yīng)力小。鋼管采用亞弧焊工藝成型，焊縫牢固、均勻，無任何凸起，不存在沒有應(yīng)力開裂點(diǎn)。
產(chǎn)品特點(diǎn)編輯
1、優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度 ：具有較高強(qiáng)度、剛性、抗沖擊性，承壓性能穩(wěn)定；力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度275～320MPa，是純塑料管的7～8倍。
2、導(dǎo)熱系數(shù)：導(dǎo)熱系數(shù)0.46～0.57W/m.k，約為鋼管的1/100，接近塑料管的導(dǎo)熱系數(shù)。
3、膨脹系數(shù)小：有類似鋼管的抗蠕變性能，埋地管可以承受較大的外部壓力；線性膨脹系數(shù) 線性膨脹系數(shù)為1.2×10-5/℃，是純塑料管的1/10～1/12。
鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。
①抗拉強(qiáng)度（σb）
試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的 力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。計(jì)算公式為：
式中：Fb--試樣拉斷時所承受的 力，N（牛頓）； So--試樣原始橫截面積，mm2。
②屈服點(diǎn)（σs）
具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。
上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力； 下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時效應(yīng)時，屈服階段中的小應(yīng)力。
屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為：
式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。
③斷后伸長率（σ）
在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計(jì)算公式為：
式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長度，mm。
④斷面收縮率（ψ）
在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計(jì)算公式如下：
式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。
⑤硬度指標(biāo)
金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。
A、布氏硬度（HB）
