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不銹鋼板在我們的生活中的使用還是比較多的，它的加工工業(yè)也是比較多樣的，主要有冷軋、煅制跟熱軋等方式，今天我們就來為大家介紹不銹鋼板的煅制工藝：1、模鍛：對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件它的外形是比較復(fù)雜的，可以采用模鍛成型的工藝。這種工藝使用的胚料應(yīng)該是經(jīng)過軋制的型材，如果使用不銹鋼板作為原材料的時候要先把鋼錠軋制的型材準(zhǔn)備好。坯料經(jīng)加熱后放入模具中鍛壓，壓力使金屬流動而充滿模腔；模鍛后的毛坯如有飛邊的話還要經(jīng)過沖去飛邊余料的步驟從而完成全部模鍛工作。2、自由鍛：對特殊形狀的管件或不宜采用模鍛成形的不銹鋼板可用自由鍛工藝制造，自由鍛應(yīng)鍛出管件的大致外形。3、切削加工：對于一些外形為筒狀的不銹鋼板可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，加工的時候金屬材料的纖維流向應(yīng)與不銹鋼軸向大致平行，對于三通、四通、彎頭類不得使用棒材直接切削加工成形。以上介紹的就是關(guān)于不銹鋼板的煅制工藝，不同的生產(chǎn)工藝使用的方法也不太一樣所以大家在實際的操作過程中還是根據(jù)自己的時間需求來進(jìn)行選擇適合自己的方式。
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不銹鋼板廠家都會對不銹鋼進(jìn)行拋光處理，一方面是為了美觀，另一方面是為了指向性的加工需要，目前不銹鋼板廠家常見使用的拋光方法有三種，分別是：化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光和機(jī)械拋光。下面遠(yuǎn)達(dá)不銹鋼就跟大家來聊聊這三種拋光方法各自的優(yōu)勢與劣勢。化學(xué)拋光：化學(xué)拋光主要是在一些小批量的復(fù)雜件和對光亮度要求并不高的產(chǎn)品上進(jìn)行使用，化學(xué)拋光的主要優(yōu)點在于能夠?qū)?fù)雜件進(jìn)行有效的拋光處理，并且效率高，進(jìn)行化學(xué)拋光處理后的件在防腐性上性能較好，并且使用化學(xué)拋光對于加工設(shè)備的投入也相對較少。缺點就在于加工出的件光亮度不高，并且過程中有氣體產(chǎn)出，需要通風(fēng)設(shè)備，并且加溫過程中會產(chǎn)生一定困難。電化學(xué)拋光：電化學(xué)拋光主要是用在一些產(chǎn)品和進(jìn)出口產(chǎn)品中，優(yōu)點在于加工工藝穩(wěn)定且操作簡單，并且電化學(xué)拋光能讓加工件鏡面長期保持光澤。缺點就在于加工設(shè)備投入較大，大量操作過程中需要降溫設(shè)施輔助完成。機(jī)械拋光：機(jī)械拋光目前主要用于簡單件和體量小的產(chǎn)品，優(yōu)點在于加工后平整性較好，并且拋光效果好，光亮度高，但缺點就在于其污染比較嚴(yán)重，十分耗費(fèi)勞動力，無法對復(fù)雜和工藝要求高的件進(jìn)行拋光處理。
不銹鋼花紋板是通過機(jī)械設(shè)備在不銹鋼板上進(jìn)行壓紋加工，使板面出現(xiàn)凹凸圖紋。在六十年代初由歐洲的大型軋鋼廠開始小批量生產(chǎn)，隨后由于不銹鋼花紋板出色的耐腐蝕性和防滑性得到了眾多行業(yè)的采用從而開始普及。不銹鋼花紋板分兩大類：一類是鋼廠在生產(chǎn)不銹鋼時通過軋機(jī)軋制而成的，這類產(chǎn)品主要厚度在3-6mm左右，是熱軋后退火酸洗裝狀態(tài)，其工藝過程如下：不銹鋼坯→熱連軋機(jī)軋制黑卷→熱退火和酸洗線→平整機(jī)、拉矯機(jī)、拋光線→橫切線→熱軋不銹鋼花紋板，這類花紋板一面是平的，另一面是花紋。此類花紋板較常用于化工、鐵路車輛、平臺等要求強(qiáng)度的場合。此類產(chǎn)品以進(jìn)口為主，一般來自于日本和比利時，國內(nèi)太鋼和寶鋼生產(chǎn)的屬于這一類型。第二類是市場上的加工企業(yè)，購買鋼廠的熱軋或冷軋不銹鋼板，通過機(jī)械沖壓而成的花紋板，這類產(chǎn)品一面凹一面凸，常用于一般民用裝飾的場合。此類產(chǎn)品冷軋較多，市場上的2B/BA冷軋不銹鋼花紋板大部分是此類型。
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