丹東振興氫氧化鈣公司選擇藥劑考慮的主要因素有：價(jià)格、反應(yīng)速度、用量、貯存和制備裝置的費(fèi)用、輸送的難易程度以及化學(xué)反應(yīng)后的終產(chǎn)物。 以?xún)r(jià)格來(lái)說(shuō)，在處理效果相同的情況下，氫氧化鈉、碳酸鈉和氫氧化鈣三者之比為48∶100∶25；從反應(yīng)速度來(lái)說(shuō)，氫氧化鈉＞碳酸鈉＞氫氧化鈣；從混凝脫色的效果看，氫氧化鈉＜碳酸鈉＜?xì)溲趸}；從用量、貯存和制備裝置的費(fèi)用來(lái) 說(shuō)，氫氧化鈉＜碳酸鈉＜?xì)溲趸}；從反應(yīng)生成物來(lái)說(shuō)，氫氧化鈣的生成物容易脫水，使用氫氧化鈉中和時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量絮稠而難以沉淀的污泥，而碳酸鈉會(huì)因生成的CO2釋放而產(chǎn)生發(fā)泡問(wèn)題。 經(jīng)綜合比較，中和劑一般采用氫氧化鈣的乳濁液即石灰乳。

丹東振興氫氧化鈣公司設(shè)計(jì)的消化器內(nèi)部均設(shè)有一個(gè)圓筒篩， 其作用是將一些石子、煤渣等雜質(zhì)在消化器內(nèi)部進(jìn)行 次排渣。 (5)縮短氫氧化鈣的降溫時(shí)間。從消化器出來(lái)的氫氧化鈣需要在熟化 倉(cāng)陳化一段時(shí)間，以得到充分冷卻并散發(fā)多余的水蒸氣，以便于下一步的制 粉。在此環(huán)節(jié)，許多客戶(hù)會(huì)遇到這樣一個(gè)問(wèn)題，從消化器內(nèi)出來(lái)的氫氧化鈣 進(jìn)入罐內(nèi)，溫度卻遲遲降不下來(lái)，甚至出現(xiàn)進(jìn)入罐內(nèi)的產(chǎn)品3~5天溫度依然很高的現(xiàn)象，給下一步制粉造成一定困難，影響生產(chǎn)效率。為此。我公司 自主研發(fā)了一種新型環(huán)保材料，解決了這一問(wèn)題，同時(shí)也解決了罐壁需要定 期清理的難題，是氫氧化鈣生產(chǎn)技術(shù)的一大突破，此項(xiàng)技術(shù)已獲得 。 (6)開(kāi)發(fā)新型環(huán)?；意}機(jī)。制粉是氫氧化鈣粉體生產(chǎn)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，目前市場(chǎng)上丹東振興氫氧化鈣制粉設(shè)備有兩種：一是老式灰鈣機(jī)，其缺點(diǎn)是產(chǎn)量 低、能耗大，每臺(tái)設(shè)備產(chǎn)量1~1.3噸/小時(shí)，功率37kW，生產(chǎn)成本高、成 品粒度分布不均勻，不能精準(zhǔn)的分級(jí)。二是雷蒙磨粉機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量高、 能耗低；但因磨輥磨環(huán)對(duì)粉體的碾壓會(huì)造成成品發(fā)黑，氫氧化鈣比重輕，生 產(chǎn)過(guò)程中容易造成機(jī)器振動(dòng)大，維修率高。