鋼板石油裂化管精心視頻中的每一個(gè)細(xì)節(jié),都仿佛在訴說著產(chǎn)品的故事,讓你在欣賞的同時(shí),也能深深地感受到它的價(jià)值與意義。


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  (4)預(yù)熱和焊后熱處理
       ①預(yù)熱。因該鋼在室溫下的韌性很低,很容易在接頭處產(chǎn)生裂紋。因此。采用同質(zhì)焊接材料剛性較大的構(gòu)件需進(jìn)行預(yù)熱,但溫度不宜過高,取既能防止過熱脆化,又能防止裂紋的 預(yù)熱溫度,一般為150~230℃。母材含鉻量越高,板厚拘束度應(yīng)力越大,預(yù)熱溫度也需適當(dāng)提高。
       ②焊后熱處理。對(duì)要求有耐蝕性的焊接結(jié)構(gòu),為使其接頭組織均勻,提高塑性、韌性和耐蝕性,焊后一般需進(jìn)行熱處理。其溫度在750~850℃之間,熱處理中應(yīng)快速通過370~540℃區(qū)間,應(yīng)防475℃脆化,對(duì)于σ相析出脆化傾向大的鋼種,應(yīng)避免在550~820℃長(zhǎng)期加熱。
       奧氏體焊接材料焊接時(shí),可不進(jìn)行預(yù)熱和焊后熱處理。為提高塑性,Cr25Ti、Cr28和Cr28Ti鋼焊后也可進(jìn)行熱處理。



 高硬度堆焊耐磨襯板成型后的性能是非常優(yōu)異的,不容易受到外界因素的影響,但是產(chǎn)品在軋制過程中卻經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生一些缺陷,從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量,使得它的性能得不到更好的發(fā)揮。今天我們將詳細(xì)介紹一下高硬度堆焊耐磨襯板軋制中缺陷的各種表現(xiàn)及原因,在后期的操作中盡量避免。
      高硬度堆焊耐磨襯板在軋制過程的產(chǎn)生缺陷有很多種,比如原料缺陷、表面斑跡缺陷、高硬度堆焊耐磨襯板形缺陷、邊部缺陷等,這樣說也許大家不容易理解,其實(shí)就是會(huì)產(chǎn)生一些氣泡、劃傷、變形、黑斑等等。其中產(chǎn)品變形,主要是因?yàn)樵O(shè)備負(fù)荷分配不均衡、機(jī)架間張力設(shè)定不良、工作輥輥型不合理等因素引起的。




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