冷軋帶鋼生產(chǎn)工藝流程一般為：酸洗→軋制→工藝潤滑→退火→平整→剪切→包裝。
冷軋帶鋼工藝：酸洗——軋制——退火——軋制尺寸同步潤滑——上防銹油——平整定尺——拋光——包裝
熱軋帶鋼工藝：加熱爐——除磷機——粗軋機——除磷機——精軋機——表面質(zhì)檢儀——層冷——卷取機——打捆機——噴號機——卷庫板坯
熱軋帶鋼生產(chǎn)流程：首先在加熱爐內(nèi)將溫度至所需軋制溫度，然后經(jīng)輥道進入粗軋除磷機對板坯所產(chǎn)生的氧化鐵皮進行處理，接著進入粗軋軋制機組對帶鋼的寬度和厚度進行軋制，再由輥道輸送至精軋除磷機對帶鋼表面所產(chǎn)生的氧化鐵皮進行處理后，進入精軋軋制機組對帶鋼的厚度和寬度進行更為精密的軋制，帶鋼由輥道經(jīng)層冷對表面溫度進行卷取前的嚴格控制后，進入卷取機成為鋼卷 打捆、噴號送入卷庫存放包裝。 [2]
幾年來巨朗實業(yè)(河源市分公司)通過全體員工的共同努力，兄弟單位的友好協(xié)作，且準確的把握了 不銹鋼絲市場信息和機遇，擁有穩(wěn)定的客戶群，公司以較高的速度不斷發(fā)展完善?？次磥?，我們會在全國經(jīng)濟快速發(fā)展的同時，以優(yōu)異 不銹鋼絲產(chǎn)品質(zhì)量，誠信合作的工作態(tài)度，熟練的業(yè)務(wù)，更好的發(fā)展壯大企業(yè)規(guī)模，與時俱進。
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抗疫專用鋼（SUS630、SUS631、431、4Cr13h、S136h、1.2083H等）
SUS630 （17-4ph、0Cr17Ni4Cu4Nb、630）具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經(jīng)被大量的運用在閥門，軸類及化纖行業(yè)及具有一定耐蝕要求的高強度零部件，專用于熔噴設(shè)備上噴絲板，模頭及其他相關(guān)模具。
431不銹鋼（1Cr17Ni2，SUS431）有較高的塑性、韌性和機械強度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼.專用于熔噴布設(shè)備機器上的部件加工。
4Cr13h 馬氏體類型不銹鋼，機械加工性能良好，經(jīng)淬回火百后，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、拋光性能、較高的強度和耐度磨性，適宜制造承受高負荷、高耐磨及在腐蝕介質(zhì)作用下的塑性模具、問透明塑料制品模具等，一般用于較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫(yī)療器械、塑膠模具、塑膠鏡面模具、