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2205不銹鋼板的長處包含:杰出的可焊性和可加工性,高抗腐蝕疲憊性,應力腐蝕開裂(特別是氯化物應力腐蝕開裂),侵蝕和高能量吸收。與奧氏體不銹鋼比較,Duplex的其他優(yōu)勢是具有更高的導熱性和低熱脹大性,具有高強度,杰出的抗硫化物應力腐蝕性,以及高抗點蝕和縫隙腐蝕的能力。雙工2205 占因為其杰出的可加工性的遍及全球雙相不銹鋼的總運用量的80%以上,以及耐腐蝕性。2205不銹鋼板的常見應用范圍:化學、海水淡化、物料處理、石油和天然氣挖掘、紙漿和造紙、石化。部分或悉數(shù)由雙相不銹鋼構建的產(chǎn)品包含:貨油艙、聯(lián)軸器、隔膜密封件、緊固件、熱交換器、集線器、外表管、管件、壓輥、壓力容器、螺旋輸送機、軸、閥門零件。



 實驗發(fā)現(xiàn),在700~1000℃范圍內(nèi),低鐵素體資料塑性明顯好于高鐵素體含量資料。900℃剛好是2205不銹鋼板σ相分出的溫度,在此溫度下幾分鐘內(nèi)就能分出σ相。σ相是不銹鋼、耐熱鋼等高合金鋼中經(jīng)常出現(xiàn)的一種金屬間相,它是富Cr、Mo、Si及W元素和貧Ni及Mn元素的一種正方晶體結構的金屬間化合物。在雙相不銹鋼中,依據(jù)合金成分的不同在600~1100℃處于熱安穩(wěn)狀態(tài)。2205不銹鋼板繼續(xù)處于600~1000℃時,其組織中簡單分出金屬間化合物(如碳化物、氮化物、σ持平)。這些相的分出會在不同程度上影響資料的力學性能和耐腐蝕性能。其間σ相分出是危害性 的一種金屬間相,它硬而脆,會明顯下降鋼的塑性和耐性。因此以為,在900℃時塑性 可能是σ相分出形成的。因此可以以為,隨鋼中鐵素體份額的升高,終鍛溫度應適當進步,并盡可能防止900℃脆性區(qū)間。

 




不銹鋼板工藝流程:如果是退火的不銹鋼板應先用NG-9-1化學去黑皮,有油污的先用NZ-B除油王去油→水洗→電解精拋光(此液為工作液直接使用,溫度60~80℃,工件掛陽極,電流Da:20~15A/dm2,陰極為鉛—銻合金(含銻8%)時間:1~10分鐘,拋亮為止)→水洗→5~8%鹽酸退膜(室溫:1~3秒)→水洗→吹干No.1:經(jīng)過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理后的不銹鋼板表面是一種黯淡表面,有點粗糙。No.2D:比N0.1不銹鋼板表面加工好,也是黯淡表面。經(jīng)過冷軋、退火、除鱗, 用毛面輥輕軋。No.2B:這是建筑應用中常用的,除在退火和除鱗后用拋光輥進行 一道輕度冷軋外,其它不銹鋼板工藝與2D相同,表面略有些發(fā)光,可以進行拋光處理。No.2B光亮退火:這是一種反射性表面,經(jīng)過拋光輥軋制并在可控氣氛中進行終退火。光亮退火仍保持其反射表面,而且不產(chǎn)生氧化皮。軋制表面加工和拋光表面加工的分類是說明能夠達到的程度,另一個有效的表示方法是測量表面粗糙度。標準的測量方法被稱為CLA(中心線平均值),測量儀在鋼板表面橫向移動,記錄下峰谷的變化幅度。CLA的編號越小,表面越光滑。




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