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將啟閉機(jī)中心與平臺上的十字線相對應(yīng),用水平儀調(diào)平啟閉機(jī)底板后與預(yù) 埋鋼板點焊,將絲桿的下端與閘門吊耳就位,穿入銷軸,復(fù)查絲桿的垂直度誤差小于1/500mm,全長累計小于5mm,然后將啟機(jī)底板與預(yù)預(yù)埋板焊固。 12. 將軸導(dǎo)架架體安裝到位,與預(yù)套在絲桿的套管用螺栓緊固,注意軸導(dǎo)架管 與絲桿同心,尤其下部一個軸導(dǎo)架到閘門吊耳的距離應(yīng)大于閘門口徑。其余軸導(dǎo)架在閘門的啟閉過程中不得與絲桿連接套相碰。 13. 將啟閉機(jī)護(hù)罩就位,用螺栓緊固在啟閉機(jī)頂部。 五、調(diào)試 1. 閘門調(diào)試工作需在二次灌漿完全凝固后方可進(jìn)行。 2. 手動啟閉機(jī)手動操作13個全行程,操作中應(yīng)無卡阻現(xiàn)象,方可投入運行。 3. 電動啟閉機(jī)在接電運行前,必須按所配套電動裝置要求將行程限位開關(guān)和 過力矩保護(hù)開關(guān)正確接線后方可進(jìn)行,打開電動裝置外殼按下述順序操作: a) 閘門處于全閉位置時(留有30~50mm余量),將關(guān)行程開關(guān)調(diào)整到位。 b) 手動打開閘門至全開位置(閘門較大時可接通電臨時電源,點動至接近 全開到位,再手動操作到位),將開到位行程開關(guān)調(diào)整到位 c) 按電氣原理圖要求正確接線,上述操作請參照隨機(jī)提供的閥門電動裝置 說明書中的相關(guān)章節(jié)執(zhí)行。 d) 電動操作1~3個全行程,觀察運行情況,在閘門關(guān)到位、開到位時行 程限位裝置應(yīng)準(zhǔn)確動作。 4. 在閘門操作過程中,注意門體應(yīng)運行平緩關(guān)到位時應(yīng)無左右傾斜、卡阻, 當(dāng)出現(xiàn)左右傾斜或單側(cè)卡阻現(xiàn)象時應(yīng)調(diào)節(jié)閘門框兩側(cè)的斜楔壓緊裝置的位置,直至正常為止。 5. 上述調(diào)整結(jié)束后即可進(jìn)行通水試驗。 六、使用維護(hù)及注意事項 1. 使用前應(yīng)在絲桿上涂沫適量鈣基或鋁基潤滑脂,投入使用后,每3~6月檢 查涂沫一次,使用頻繁時,每月檢查涂沫一次。 2. 電動啟閉機(jī)采用0#板鋰潤滑脂或相應(yīng)《閥門電動裝置說明書》中要求的沒 潤滑脂,每年檢查添加一次。 3. 手動啟閉機(jī)(手輪式和手搖式)均為逆時針開閘門,順時針關(guān)閉,操作時 應(yīng)注意方向,閘門關(guān)到位后不得再用力操作,以防頂彎絲桿。 4. 電動啟閉機(jī)在進(jìn)行手動操作時,應(yīng)將切換手柄扳至手動位置,手動完畢后 不得再將手柄扳回,電動時會自動切換。 5. 電動啟閉機(jī)外殼進(jìn)行接線調(diào)試工作不得在雨天進(jìn)行,調(diào)整完畢后將外殼蓋 好,并注意密封效果,開蓋調(diào)試工作應(yīng)即開即調(diào),不得開蓋后隔宿調(diào)試。 6. 電動啟閉機(jī)均為短時工作制,連續(xù)調(diào)試時間不得太長。 7. 即使不常使用的閘門,建議至少每月運行一次。 8. 閘門安裝后嚴(yán)禁在門體打開狀態(tài)下進(jìn)行二次灌漿。 9. 不得在閘門安裝后沿未安裝啟閉機(jī)前進(jìn)行通水試驗。 10. 閘門安裝時應(yīng)注意承受的水壓方向,單向閘承受的反向水壓不得超過規(guī)定 值。 11. 閘門通常為鑄鐵或球墨鑄鐵制品,抗腐蝕能力較好,通常2~3年對其進(jìn)行 一次防腐工作。當(dāng)介質(zhì)的腐蝕性較大時,應(yīng)按具體情況確定防腐周期。



使用與保養(yǎng) 1、閘門在啟閉時注意閘板的上下極限位置,以免損壞閘門或啟閉機(jī)。 2、閘門在啟閉過程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用并及時檢查處理。 3、閘門關(guān)閉時在距底面0.1米處,將閘門暫時停住1分鐘,利用門底激流沖凈底門槽內(nèi)的雜物,然后再將閘門關(guān)閉。
@ 平面閘門門槽埋件安裝工藝流程圖
(2)埋件安裝前準(zhǔn)備工作 1.進(jìn)行圖紙審核(包括廠家指導(dǎo)),制定施工方案、質(zhì)量保證措施以 埋件清點檢查 施工準(zhǔn)備 底坎測量控制點設(shè)置 底坎吊裝就位、調(diào)整、加固 測量、檢查、驗收 混凝土回填 軌道(門楣)測量控制點設(shè) 軌道(門楣)吊裝就位、調(diào)整、加固 節(jié)間連接 混凝土回填 補涂涂料 檢查驗收 復(fù)測 測量、驗收 復(fù)測



訂貨單位有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定對產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查,抽檢量為批量的20%。但不少于1臺且不多于3臺。抽檢結(jié)果如有1臺不合格時應(yīng)加倍復(fù)查,如仍有不合格時,訂貨單位可提出逐臺檢驗或拒收并更換合格產(chǎn)品。 型式檢驗 有下列情況之一時可在閘孔尺寸300~600mm、700~1500mm、1600~2000mm和2100~3000mm范圍內(nèi)按表1規(guī)格任送一種進(jìn)行型式試驗: a.新產(chǎn)品試制時; b.老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定; c.如結(jié)構(gòu)、材料和工藝有較大改變,可能影響性能時; d.正常生產(chǎn)時,兩年檢驗一次; e.產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時。 型式檢驗項目 (1)作門板撓度測定,應(yīng)符合要求 (2)作全壓泄漏試驗,應(yīng)符合要求。 標(biāo)志 閘門的標(biāo)志可直接在門板的背部鑄造凸字或釘銘牌,其內(nèi)容應(yīng)包括制造廠名或廠標(biāo)、閘門規(guī)格和工作水頭等字樣。 包裝、運輸及貯存 閘門在檢驗合格后,應(yīng)表面的油污臟物和存留的水分。 在裝運和貯存期內(nèi)閘門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),螺桿或螺紋部應(yīng)涂油脂包扎,以防銹蝕和損壞。 閘門的發(fā)運方式由供需雙方協(xié)商確定。包裝應(yīng)符合YB 3214規(guī)定,必須使閘門及附件固定,保證在運輸途中不致因包裝不慎而損壞。閘孔在600mm以上時,需用螺栓緊固或者緊固在一塊滑座上,以便吊裝。 出廠閘門應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書及裝箱單。



靜平衡試驗 閘門啟閉機(jī)自由吊離鎖定梁100mm,通過滑道中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜,單吊點平面閘門的傾斜不應(yīng)超過門高的1/1000,且不得大于8mm。當(dāng)超過時,應(yīng)予配重調(diào)整,符合標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行試槽。 (9)平面閘門試驗 閘門安裝完畢,對閘門進(jìn)行試驗和檢查。試驗前檢查并確認(rèn)吊頭、抓梁等動作靈活可靠;充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、封閉良好;吊桿的連接情況良好。同時還應(yīng)檢查門槽內(nèi)影響閘門的雜物等是否清理干凈,然后方可試驗。平面閘門的試驗項目包括: a. 無水啟閉試驗 在無水的狀態(tài)下,閘門與相應(yīng)的啟閉機(jī)等配合進(jìn)行全行程啟閉試驗。試驗前在滑道支承面涂抹鈣基潤滑脂,閘門下降和過程中用清水沖淋橡膠水封與不銹鋼止水板的接觸面。試驗時檢查滑道的運行情況,應(yīng)對閘門水封進(jìn)行漏光檢查,止水處應(yīng)嚴(yán)密。 b. 充水試驗和靜水啟閉試驗 本工程在無水啟閉試驗合格后進(jìn)行,檢查閘門與門槽的配合以及橡膠水封的漏水情況。試驗時檢測閘門在運行中有無振動,閘門全關(guān)后底水封與底坎接觸是否均勻。 c. 在有條件時,對閘門進(jìn)行動水啟閉試驗。 (10)、平面閘門安裝質(zhì)量要求 平面閘門安裝質(zhì)量要求按招標(biāo)文件及有關(guān) 規(guī)范的要求執(zhí)行。
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