生產(chǎn)原料

彩色混凝土路面磚分為面料層和結(jié)構(gòu)層。結(jié)構(gòu)層的主要生產(chǎn)原料包括：水泥、中砂、15毫米以下的碎石或石屑；

面料層的主要原料包括：水泥中砂、顏料和各種面料，各種面料是根據(jù)具體需要添加，如光亮劑、白色石米等。

生產(chǎn)工藝

彩色混凝土路面磚生產(chǎn)工藝主要包括原料處理、成型、養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)是指按具體需要進(jìn)行各種面料的處理。

原料處理：原料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素。根據(jù)生產(chǎn)原料的分層進(jìn)行原料處理。

結(jié)構(gòu)層的原料處理，將各種原料按照強(qiáng)度等級(jí)要求的比份，用雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)充分均勻的混合，或者 是MP系列立軸行星式混凝土攪拌機(jī)。其中，水泥的用量直接影響產(chǎn)品的強(qiáng)度質(zhì)量，在有效范圍內(nèi)隨著水泥含量的增加，強(qiáng)度會(huì)隨之提高。使用石屑還應(yīng)注意硬質(zhì)工業(yè)廢渣骨料應(yīng)符合燒失量不大于8%；不含有影響混凝土性能的有害成分及其它夾雜質(zhì)。另外，小于5毫米粒徑的石屑含量應(yīng)控制在70%以下，以免影響產(chǎn)品的強(qiáng)度和散水性能。

環(huán)氧樹脂地坪漆施工出問題不可怕，可怕的是出問題后不知道是什么原因造成的，更不知道如何解決此問題此時(shí)嚴(yán)重的，下面是環(huán)氧樹脂地坪漆表面出現(xiàn)起泡、針孔的幾個(gè)原因：
1.環(huán)氧樹脂地坪漆底涂未封閉，導(dǎo)致水氣頂起水泡，出現(xiàn)針孔等現(xiàn)象；
2.往往由于環(huán)氧樹脂地坪漆施工前地面含水率不合格而直接引起環(huán)氧樹脂地坪漆表面出現(xiàn)起泡、針孔現(xiàn)象；
3.一般情況下由于環(huán)氧地坪地面底層中溶劑的揮發(fā)過量而出現(xiàn)環(huán)氧樹脂地坪漆表面出現(xiàn)起泡、針孔現(xiàn)象；
4. 級(jí)的導(dǎo)致問題，涂布操作不當(dāng)，引起氣泡/針孔現(xiàn)象；
5.環(huán)氧樹脂地坪漆材料保存不當(dāng)有水混入進(jìn)入當(dāng)中就會(huì)出現(xiàn)環(huán)氧樹脂地坪漆出現(xiàn)起泡、針孔的現(xiàn)象。
6.環(huán)氧地坪中的其它配料內(nèi)的脫水不盡；
7.基層的地下滲透的潮濕氣體。

防水層的施工流程詳細(xì)解析：
四、防水材料涂刷
刷防水涂料時(shí)，先要確?；鶎痈蓛?、干燥，防水涂料通常需要刷兩遍，進(jìn)行 遍涂刷時(shí)，一般采用十字交叉法且由遠(yuǎn)至近地進(jìn)行施工操作，施工時(shí)，要防止漏刷現(xiàn)象的發(fā)生，防水涂料與基層的結(jié)合要牢固，涂刷后，涂層沒有氣泡、裂紋、脫落的現(xiàn)象出現(xiàn)，且涂刷厚度要符合產(chǎn)品要求。
當(dāng) 遍涂刷的防水涂層完全干透后，就可以進(jìn)行第二遍防水涂層的涂刷了。第二遍防水涂料的涂刷，方向要與 遍的涂刷方向垂直。
五、做保護(hù)層
做完防水層后，為了防止防水層被破壞，我們需要在防水層的表面坐上一層保護(hù)層。防水保護(hù)層要能夠完全地覆蓋住防水層，它能夠有效地延長防水層的耐用年限。
六、閉水試驗(yàn)
閉水試驗(yàn)是做完防水后必不可少的一個(gè)步驟，千萬不能為了趕工期就省去這一步。如果事先不做閉水試驗(yàn)，在以后的生活中出現(xiàn)問題后，那么就需要我們花費(fèi)更多的時(shí)間和資金去解決這些問題。
防水涂料完全干透后，才能夠進(jìn)行閉水試驗(yàn)，進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，首先需要將管道、地漏等地方完全堵住，再在地面注入不低于兩厘米的水，并至少維持24小時(shí)，24小時(shí)后，需要到樓下檢查相應(yīng)位置處是否有出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，如果沒有，則表示防水工程是合格的。