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襯膠管道制作過(guò)程中注意事項(xiàng)：
粘合劑及固化劑置陰暗通風(fēng)處密封保存，并小心濺入眼睛；
底油的用量為每升可涂4平方米；
粘合劑的用量為每升可涂1.5平方米；
每升粘合劑在使用時(shí)需配入52克固化劑。
襯膠管道橡膠粘接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（現(xiàn)場(chǎng)制作）。
1，金屬表面處理：金屬表面必須噴砂除銹，要全部露出金屬光澤，達(dá)到Sa2 1/2標(biāo)準(zhǔn)要求
2，噴砂處理：噴砂是采用吸入式噴砂法，制作風(fēng)壓不低于5~6Kg/cm2，所用銅渣或金剛砂（粒徑1.5～3.5mm）需要干燥后方能使用，噴砂工序自上而下進(jìn)行，然后用毛刷刷去噴砂后附在金屬表面的灰塵、噴砂應(yīng)自上而下噴，順序?yàn)閺淖蟮接摇?/span>
3，膠板下料的處理:先下好樣板，再裁膠板，力求準(zhǔn)確、節(jié)約，適當(dāng)考慮余量。坡口寬度為膠板厚度的3~3.5倍（15度）。膠板粘合面應(yīng)保持干凈，不干凈的部位用清洗劑清洗干凈。
4,鋼管與橡膠粘接后表面達(dá)到：
1平整 2光滑 3無(wú)氣孔 4無(wú)凹陷 5無(wú)死角。
工礦、化工設(shè)備的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本，在很大程度上取決于化工設(shè)備的完善程度，而化工設(shè)備本身的特點(diǎn)必須能適應(yīng)化工過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到的高溫、高壓、高真空、超低壓、強(qiáng)腐蝕性等特殊條件。
工礦、化工設(shè)備防腐耐磨襯里：
1、具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。
2、在一定制作條件下（如溫度、壓力等）具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。
3、具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。
4、密封性好。
5、率和低能耗。
化工襯膠管道能有效提高設(shè)備的密封性能，增強(qiáng)設(shè)設(shè)備增強(qiáng)設(shè)備的耐溫、耐腐蝕性，從而為設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)提供有效的保障。
設(shè)備防腐耐磨襯膠應(yīng)用領(lǐng)域：
選礦襯膠管道：磁選機(jī)筒體包膠， 葉輪襯膠，浮選機(jī)槽體襯膠，分級(jí)機(jī)槽體襯膠，振動(dòng)給料機(jī)襯膠，球磨機(jī)襯里，襯膠管道振動(dòng)磨料機(jī)，聚氨酯襯里振動(dòng)磨料機(jī) ，滾筒篩選機(jī)襯膠。
依據(jù)襯膠管道脫硫界的分類(lèi)，濕式和干式兩種襯膠管道脫硫方法。
濕法襯膠管道脫硫技術(shù)簡(jiǎn)述
濕式鈣法(簡(jiǎn)稱(chēng)濕法)煙氣襯膠管道脫硫技術(shù)是3種襯膠管道脫硫方法中技術(shù)成熟、實(shí)際應(yīng)用多、運(yùn)行狀況穩(wěn)定的襯膠管道脫硫工藝。濕法煙氣襯膠管道脫硫技術(shù)的特點(diǎn)是：整個(gè)襯膠管道脫硫系統(tǒng)位于煙道的末端，在除塵系統(tǒng)之后；襯膠管道脫硫過(guò)程在溶液中進(jìn)行,吸附劑和襯膠管道脫硫生成物均為濕態(tài);襯膠管道脫硫過(guò)程的反應(yīng)溫度低于露點(diǎn)，襯膠管道脫硫后的煙氣一般需經(jīng)再加熱才能從煙囪排出。濕法煙氣襯膠管道脫硫過(guò)程是氣液反應(yīng)，其襯膠管道脫硫反應(yīng)速率快，襯膠管道脫硫效率高，鈣利用率高，在鈣硫比等于1時(shí)，可達(dá)到90%以上的襯膠管道脫硫效率，適合于大型燃煤電站鍋爐的煙氣襯膠管道脫硫。目前使用廣泛的濕法煙氣襯膠管道脫硫技術(shù)，主要是石灰石/石灰洗滌法，占整個(gè)濕法煙氣襯膠管道脫硫技術(shù)的36.7%。它是采用石灰或石灰石的漿液在洗滌塔內(nèi)吸收煙氣中的SO 并副產(chǎn)石膏的一種方法。其工藝原理是用石灰或石灰石漿液吸收煙氣的SO ，分為吸收和氧化兩個(gè)階段。先吸收生成亞硫酸鈣，然后將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣即石膏。
影響襯膠管道使用期的因素
1、橡膠的性能
襯膠管膠板的選擇應(yīng)根據(jù)其工礦條件而定，不同環(huán)境條件下應(yīng)使用不同類(lèi)型的膠板，如果選擇不當(dāng)，將直接影響襯膠管道的使用。
2、橡膠與鋼管的粘接強(qiáng)度
粘接度不強(qiáng)，會(huì)造成襯里層受力不能夠很好的分解，導(dǎo)致局部受力不均或脫落，造成了襯膠管局部快速腐蝕。
3、工礦條件
腐蝕性，溫度以及使用強(qiáng)度等都會(huì)影響到襯膠管的使用使用期，因此在選擇之初應(yīng)對(duì)襯膠管做出合理的分析，選擇適合工礦條件的襯膠管道。
襯膠管道檢驗(yàn)方法：
根據(jù)橡膠襯里檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)其襯膠管道的主要檢查
1、 襯膠管道表面檢查
2、 襯膠管道的漏電檢查
3、 襯膠管道厚度檢查
4、 襯膠管道硬度檢查
