石油套管注意事項 石油套管的防腐對策 1、首先抓好水質(zhì)達(dá)標(biāo)，嚴(yán)格水質(zhì)檢測和管理。實行清污分注，加強主水管道的清洗工作，做到站內(nèi)、井底水質(zhì)達(dá)標(biāo)，減少腐蝕源引入環(huán)形空間； 2、對已新投產(chǎn)的注水井，采取以投加殺菌為主的環(huán)空保護液，并且形成制度，定期投加； 3、鑒于機械擦傷對石油套管腐蝕產(chǎn)生加速作用，建議在油管接箍上加一橡膠圈或在井斜嚴(yán)重部位加一扶正器，避免在作業(yè)過程以及注水過程中油管刮傷套管以及一側(cè)接觸套管； 4、針對垢下細(xì)菌腐蝕嚴(yán)重及高溫時SRB生長緩慢和殺死情況，可定期向環(huán)空注入100攝氏度的高溫水或水蒸氣以殺死垢下SRB； 5、在注水井套管內(nèi)腐蝕未得到有效控制前，不建議推廣采用陰極保護和涂層套管。 包裝貯藏編輯 播報 按美國石油學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)APISPEC5CT1988年第1版，套管鋼級分H-40、J-55、K-55、N-80、C-75、L-80、C-90、C-95、P-110、Q-125共10種。套管應(yīng)帶螺紋和接箍供貨，或按下述任一管端形式供貨：平端、圓螺紋不帶接箍或帶接箍，偏梯形螺紋帶接箍或不帶接箍，直連型螺紋、特殊端部加工、密封圈結(jié)構(gòu)。

大口徑高強度石油套管大直徑(762mm)石油套管主要用作油氣井表層套管。過去大直徑(762mm)石油套管的鋼級主要是J55、K55,通過熱軋或熱軋后在線正火就能滿足使用要求。近年來隨著我國石油、天然氣勘探開發(fā)的主要戰(zhàn)場向西部轉(zhuǎn)移,一個“穩(wěn)定東部、發(fā)展西部”的戰(zhàn)略已經(jīng)形成。西部地區(qū)的油井大多屬深井,而且地質(zhì)條件復(fù)雜,這就對套管的品種、規(guī)格提出了更高的要求。要開發(fā)這種地質(zhì)條件復(fù)雜的油、氣深井,油田用大直徑(339.7mm)石油套管已由過去的J55、K55鋼級向N80、P110高鋼級發(fā)展;隨著海洋石油的開發(fā),對大直徑高強度石油套管的需求量也越來越大。對于大直徑(339.7mm)高強度(N80、P110)石油套管,在20世紀(jì)國內(nèi)廠家基本不具備生產(chǎn)能力,只進(jìn)行過少量的試制,絕大部分依賴進(jìn)口。國外具備此生產(chǎn)能力的石油套管廠家主要有日本住友及新日鐵、阿根廷Siderca、德國曼內(nèi)斯曼、意大利達(dá)爾明等。

石油套管定義 石油專用管主要用于油、氣井的鉆探及油、氣的輸送。它包括石油鉆管、石油套管、抽油管。石油鉆管主要用于連接鉆鋌和鉆頭并傳遞鉆井動力。石油套管主要用于鉆井過程中和完井后對井壁的支撐，以保證鉆井過程的進(jìn)行和完井后整個油井的正常運行。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。 石油套管是維持油井運行的生命線。由于地質(zhì)條件不同，井下受力狀態(tài)復(fù)雜，拉、壓、彎、扭應(yīng)力綜合作用作用于管體，這對套管本身的質(zhì)量提出了較高的要求。一旦套管本身由于某種原因而損壞，可能導(dǎo)致整口井的減產(chǎn)，甚至報廢。 按鋼材本身的強度套管可分為不同鋼級，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采用的鋼級也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質(zhì)條件復(fù)雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。