近幾年來我國塑料埋地排水排污管市場開始起步，的設(shè)計施工工程已陸續(xù)報批，塑料埋地排水排污管已成為新的投資熱點，而大口徑結(jié)構(gòu)壁管更成為其中的 。結(jié)構(gòu)壁管依據(jù)歐洲標(biāo)準(zhǔn)草案PrEN13476，可分為A型管和B型管，A型管具有平滑的內(nèi)外表面，可分為A1型和A2型兩種，A1型管壁為多層結(jié)構(gòu)或軸向中空，如PVC芯層發(fā)泡管;A2型管壁為螺旋或徑向中空，如中空壁纏繞管。B型管具有平滑的內(nèi)表面，實芯或中空的螺旋或環(huán)形肋的外表面，如塑鋼纏繞排水管，聚乙烯纏繞增強管(克拉管)、聚乙烯鋼帶增強螺旋管、聚乙烯塑鋼纏繞排水管。大口徑埋地排水排污管應(yīng)用多的是北歐，其次為法國、奧地利，選擇哪一種類型的結(jié)構(gòu)壁管，要根據(jù)各國產(chǎn)業(yè)資源和技術(shù)要求及城市規(guī)劃等條件不同而有所差別。2002年發(fā)布的關(guān)于《淘汰落后的產(chǎn)品，使用新型建材》的文件中，明確提出，1200mm以下口徑的埋地排水排污管優(yōu)先選用大口徑塑鋼纏繞排水管，超過1200mm才使用玻璃夾砂管、聚乙烯纏繞增強管。
HDPE鋼帶增強波紋管的發(fā)展迅速，適應(yīng)市場迅速，但是其老化速度也很快，如果防護不當(dāng)，就會造成損失。HDPE鋼帶增強波紋管瓦楞成型系統(tǒng)具有較強的冷卻能力，操作更簡單效率，模具的表面氮化，調(diào)整設(shè)備調(diào)整壁厚，它適合不同直徑管道。擠出機有空氣冷卻和水冷卻功能。這是不是怕酸，耐腐蝕，pvc波紋管，密封性好，沒有水防滲，環(huán)剛度高，摩擦系數(shù)小，耐老化，抗電蝕性，柔軟性好等特點應(yīng)用的電線，塑料波紋管，電纜穿線管，黃陂區(qū)波紋管，該生產(chǎn)線是在單螺桿擠出機，擁有獨立的水和空氣循環(huán)體系，形成雙壁塑料波紋管和冷卻水壓縮空氣。我公司主要研發(fā)、生產(chǎn)拼裝、整裝鋼波紋管涵、鍍鋅螺旋波紋鋼管、預(yù)應(yīng)力金屬波紋管、HDPE鋼帶增強波紋管、大小口徑HDPE、PP塑料塑鋼纏繞排水管以及各種排水管道；
鋼板止水帶、EVA止水帶、防水板、高分子自粘防水卷材等工程材料。產(chǎn)品主要用于高速公路、鐵路、隧道、地鐵、水利、污水處理廠、市政排水等工程領(lǐng)域，并遠(yuǎn)銷往、印尼、牙買加等國采用了U型鋼帶復(fù)合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高環(huán)剛度，同等重量情況下比纏繞管、克拉管強度大幅度提高?？山鉀Q重載等一系列問題，大口徑管材優(yōu)勢更加明顯，目前生產(chǎn)管材口徑從DN300mm到DN2400mm，環(huán)剛度都保持在8KN/㎡以上，比水泥管和其它塑料管重量更輕、強度更高。各層的復(fù)合是在塑料熔融狀態(tài)下進(jìn)行的；與纏繞管（中空壁管）二次融化成型完全不同，因此各層之間完全粘合，牢度非常高。鋼帶表面進(jìn)行特殊預(yù)處理，以增強鋼材的防腐蝕能力以及鋼材和塑料的粘合力。
在施工過程中，很多人都不知道該如何有效施工，那么今天mpp電力管廠家飆升管業(yè)來和大家分享下HDPE塑鋼纏繞排水管怎樣做到有效施工？嚴(yán)禁拋鄭、拖滾和相互撞擊管材如長時間存放，應(yīng)置于棚庫內(nèi)。當(dāng)露天堆放時，必須加以遮蓋，防治暴曬，并遠(yuǎn)離熱源。管材存放時間不宜大于12個月。超過12個月的管材，使用時應(yīng)重新檢測，檢測不合格的不得使用。管材堆放高度不宜過高，防止下層管材受壓變形。管道溝槽的開挖斷面應(yīng)符合要求槽底原狀地基土不得擾動，機械開挖槽底預(yù)留200～300mm土層由人工開挖至設(shè)計標(biāo)高并整平；溝槽底嚴(yán)禁受水浸泡或受凍，否則應(yīng)進(jìn)行地基加固處理。管道連接前，應(yīng)先檢驗?zāi)z圈是否配套完好，由管材生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。

市政高密度聚乙烯塑鋼纏繞排水管(HDPE)排水管道安裝施工技術(shù)根據(jù)設(shè)計圖紙,本標(biāo)工程排水管施工管材管徑為DN400,采用高密度聚乙烯塑鋼纏繞排水管(HDPE),管道接口均采用彈性密封橡膠圈。311管道安裝流程測量放樣y地下管線探測y溝槽開挖y槽基處理y管道安裝、連接y管井砌筑y管腔兩側(cè)回填y閉水試驗y溝槽回填312管道敷設(shè)(1)下管安裝瘃在對開槽后的槽寬、凹槽深度、基礎(chǔ)表面標(biāo)高等作業(yè)項目分別進(jìn)行檢查,溝槽內(nèi)應(yīng)無污泥雜物,基面無擾動。檢查合格后才可進(jìn)行下一步工序的施工。(2)應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),對管材逐節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢驗,不符合標(biāo)準(zhǔn)者,應(yīng)做好標(biāo)記,另做處理。凡規(guī)定須進(jìn)行管道變形檢測的斷面,必須事先量出該斷面管道的實際直徑尺寸,并做好標(biāo)記。
(3)下管可用人工或起重機進(jìn)行。本工程排水管道管材均采用人工下管。人工下管時,可由地面人員將管材傳遞給溝槽施工人員;對放坡挖溝槽,嚴(yán)禁將管材由槽頂注入槽內(nèi)。313管道安裝(1)安裝工藝流程:下管y清理管口y清理膠圈、上膠圈y安裝機具設(shè)備y在承口外表面和膠圈上刷潤滑劑y頂推管子使之插入承口y檢查y接口試壓。(2)清理管口。將承口內(nèi)的所有雜物予以,并擦洗干凈,因為任何附著物都可能造成接口漏水。(3)清理膠圈、上膠圈。將膠圈上的粘接物清擦干凈,把橡膠圈應(yīng)均勻、平整的套在插口槽內(nèi),不得扭曲和斷裂。并用手沿整個膠圈按壓一遍,確保膠圈各個部分不翹不扭,均勻一致地卡在槽內(nèi),見下圖1。(4)安裝頂進(jìn)工具。如果采用拉力工具進(jìn)行管道安裝時,將準(zhǔn)備好的工具安裝到位準(zhǔn)備頂推。
連接前再檢查一遍承口和插口,在承口上安裝嘴。(5)在承口外表南和膠圈上刷潤滑劑。將潤滑劑均勻地刷在承口內(nèi)表面,在兩個/O0型橡膠圈表面上刷潤滑劑,也可用肥皂水替代潤滑劑。(6)頂推管子使之插入承口。1連接時一般應(yīng)逆水流方向連接,連接前在基礎(chǔ)上對應(yīng)承插口的位置要挖一個凹槽,承插安裝后,用砂子填實。對于大口徑管,其插口端的管子要用吊力將其輕離地面,以減少管子與土面的摩擦、減少安裝力。安裝力的方式:手搬葫蘆、手拉葫蘆或挖掘機。在使用挖掘機作為頂進(jìn)設(shè)備時,一定不要采用起臂的方法進(jìn)行安裝,而應(yīng)采用轉(zhuǎn)動挖掘機頭的方法緩慢安裝;連接時應(yīng)逆水流方向連接,連接前在基礎(chǔ)上對應(yīng)承插口的位置要挖一個凹槽,承插安裝后,用砂子填實。
如圖2所示。(7)檢查。檢查插口推入承口的位置是否符合要求,用挖尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。(8)接口試壓:安裝完畢的每一道承插口之間均設(shè)置了試壓孔,其橡膠密封圈的設(shè)置的優(yōu)良特性,使得每一節(jié)管道在安裝之后均可以檢驗承插安裝之后的質(zhì)量,以確保整個管道安裝完畢之后的氣密性。試壓要求為:每一道承插接口,均應(yīng)以3min的時間保壓,以確認(rèn)不泄漏。承口與插口的借轉(zhuǎn)角,均需以每道承口與插口之間的無泄漏為原則。(9)管道修補:管道敷設(shè)后,如受意外發(fā)生局部損壞,當(dāng)損壞部位的長或?qū)挷怀^管周長的1/12時,采取修補的措施,處理措施如下:1管道外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞在0102m以內(nèi)時,先將管內(nèi)水排除,用棉紗將損壞部位清理干凈,然后用環(huán)已酮清理干凈,刷耐水性能好的塑料粘合劑;再從相同管材相應(yīng)的部位取下相似形狀大小的板材,進(jìn)行粘接,用土工布包纏固定,固化24小時后可覆土。