1、 5310高壓無(wú)縫管質(zhì)量保證首先從技術(shù)著手，從 5310高壓無(wú)縫管產(chǎn)品選型上滿足用戶要求，我們將提供技術(shù)成熟，并且經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠的 5310高壓無(wú)縫管產(chǎn)品；
2、嚴(yán)格制定 5310高壓無(wú)縫管工藝措施，嚴(yán)格執(zhí)行，要求操作者按圖紙標(biāo)準(zhǔn)要求和工藝文件進(jìn)行自檢，專職檢驗(yàn)嚴(yán)格把關(guān)，不合格的 5310高壓無(wú)縫管產(chǎn)品杜絕出廠；
3、在安裝期間派技術(shù)人員常駐現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)安裝質(zhì)量，及時(shí)與甲方和監(jiān)理公司部門溝通，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決；
圓鋼目前大都采用氧氣轉(zhuǎn)爐和平爐冶煉，優(yōu)質(zhì)圓鋼也采用電弧爐生產(chǎn)。根據(jù)煉鋼過(guò)程脫氧程度的不同，圓鋼可分為鎮(zhèn)靜鋼、沸騰鋼和介于兩者之間的半鎮(zhèn)靜鋼。冶煉方法對(duì)鋼的性能影響，主要是通過(guò)鋼的純凈度而起作用的。近年來(lái)人們通過(guò)真空處理、爐外精煉和噴吹技術(shù)等，都可獲得更高純凈度的鋼，從而顯著改善圓鋼的品質(zhì)。
冷拔圓鋼具有淬透性好、硬度高、耐磨性好、熱處理變形小等優(yōu)點(diǎn)，常用于制作承受重負(fù)荷、生產(chǎn)批量大、形狀復(fù)雜的冷作模具。但該Q345B低合金圓鋼在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)脆性大等問(wèn)題。研究表明，改善Q345B低合金圓鋼中碳化物的形態(tài)和分布可有效改善材料韌性。
常見的工藝有鍛造預(yù)熱淬火、固溶雙細(xì)化工藝、降溫淬火、等溫淬火等。其中固溶雙細(xì)化處理是利用熱處理方式，使碳化物細(xì)化、棱角圓整化，同時(shí)使奧氏體晶粒超細(xì)化。其工藝的主要措施是高溫固溶和循環(huán)細(xì)化。
原始圓鋼的長(zhǎng)度也必須有規(guī)定的長(zhǎng)度。當(dāng)軋制定尺管時(shí)，圓鋼的長(zhǎng)度公差不得超過(guò)±10mm特別是生產(chǎn)延伸率很大的圓鋼時(shí)，確定正確的圓鋼長(zhǎng)度就更為重要。根據(jù)所要求的鋼管長(zhǎng)度，可以按下式計(jì)算圓鋼的長(zhǎng)度。Lg=4L0D0-S0S0/Dg2式中 Lg圓鋼長(zhǎng)度，mmL0鋼管長(zhǎng)度，mmD0S0鋼管直徑和壁厚，mmDg圓鋼直徑，mm圓鋼的切斷方法有氣割切斷、鋸切鋸斷、剪切機(jī)切斷和壓力機(jī)折斷，其中鋸斷是常用的斷料方式。一般不銹鋼和耐熱鋼圓鋼可在摩擦鋸上鋸斷。不銹鋼圓鋼現(xiàn)在也有的壓力機(jī)折斷。直徑80~140mm大多數(shù)碳素鋼和合金鋼圓鋼可在剪切機(jī)上剪斷，而直徑為150~300mm圓鋼則可在壓力機(jī)上折斷。
1.手藝除銹。首要是用手錘、鏟、刀、鋼絲刷子、粗砂布，對(duì)帶銹蝕的金屬外表進(jìn)行處理，到達(dá)除銹要求。
2.電動(dòng)工具除銹。又稱半機(jī)械除銹，首要是選用風(fēng)動(dòng)刷輪或各式除銹機(jī)，對(duì)帶銹蝕的外表進(jìn)行處理，到達(dá)除銹要求。
3.噴發(fā)或拋射除銹。首要是憑借無(wú)油壓縮空氣。
4.化學(xué)除銹。首要選用無(wú)機(jī)稀酸溶液刷、浸泡帶有銹蝕金屬外表，到達(dá)除銹的意圖。
5.除銹劑除銹。首要是用一種弱酸性化學(xué)液體刷涂或浸泡于帶銹的金屬外表，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)將金屬外表上的銹蝕除掉。
