想要探索高壓鍋爐管低中壓鍋爐管工廠直營的奧秘嗎?不妨點(diǎn)擊這個(gè)產(chǎn)品視頻,它將帶您走進(jìn)一個(gè)精彩絕倫的世界,讓您對產(chǎn)品的每一個(gè)細(xì)節(jié)都了如指掌。
以下是:遼寧沈陽高壓鍋爐管低中壓鍋爐管工廠直營的圖文介紹
恒金屬材料銷售(沈陽市分公司)是一家集生產(chǎn)、銷售 無縫鋼管為一體的企業(yè),公司建立多年來,專業(yè)于 無縫鋼管的生產(chǎn).恒金屬材料銷售(沈陽市分公司)有著多年的行業(yè)積累,同時(shí)也匯集了多名 無縫鋼管制造方面的專家人士。我廠的宗旨是“科學(xué)管理、用戶至上、尊信守約”。對產(chǎn)品終身負(fù)責(zé)。我們愿與廣大用戶、工程單位精誠合作。提供質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉的產(chǎn)品,滿意的服務(wù)。


GB5310高壓鍋爐管在淬火過程中校直的注意事項(xiàng)!
GB5310高壓鍋爐管是鍋爐管的一種,屬于無縫鋼管類別。制造方法與無縫管相同,但對制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。高壓鍋爐管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件,管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?,?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度,高的抗氧化腐蝕性能,并有良好的組織穩(wěn)定性。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
根據(jù)GB5310高壓鍋爐管在淬火或回火過程中,熱應(yīng)力和組織應(yīng)力的雙重使GB5310高壓鍋爐管產(chǎn)生變形,其中利用組織的轉(zhuǎn)變,進(jìn)行合理的校直,該工藝方法比較容易,可收到良好的效果。
1趁熱校直法鋼在淬火時(shí),GB5310高壓鍋爐管冷卻到“9點(diǎn)附近,奧氏體未發(fā)生馬氏體的變化。利用奧氏體塑性好的特點(diǎn);
2殘余GB5310高壓鍋爐管穩(wěn)定化校直法利用淬火后保留為大量的殘余奧氏體,隨后進(jìn)行冷態(tài)校直。
3局部速冷校直法使變形的凸點(diǎn)部位急冷收縮,溫度不能 低于Ms溫度,而發(fā)生馬氏體的相變;
4回火狀態(tài)校直法采用專門的回火夾具或采用加壓校直。
GB5310高壓鍋爐管是鍋爐管的一種,屬于無縫鋼管類別。制造方法與無縫管相同,但對制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求。高壓鍋爐管使用時(shí)經(jīng)常處于高溫和高壓條件,管子在高溫?zé)煔夂退魵獾淖饔孟?,?huì)發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強(qiáng)度,高的抗氧化腐蝕性能,并有良好的組織穩(wěn)定性。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
根據(jù)GB5310高壓鍋爐管在淬火或回火過程中,熱應(yīng)力和組織應(yīng)力的雙重使GB5310高壓鍋爐管產(chǎn)生變形,其中利用組織的轉(zhuǎn)變,進(jìn)行合理的校直,該工藝方法比較容易,可收到良好的效果。
1趁熱校直法鋼在淬火時(shí),GB5310高壓鍋爐管冷卻到“9點(diǎn)附近,奧氏體未發(fā)生馬氏體的變化。利用奧氏體塑性好的特點(diǎn);
2殘余GB5310高壓鍋爐管穩(wěn)定化校直法利用淬火后保留為大量的殘余奧氏體,隨后進(jìn)行冷態(tài)校直。
3局部速冷校直法使變形的凸點(diǎn)部位急冷收縮,溫度不能 低于Ms溫度,而發(fā)生馬氏體的相變;
4回火狀態(tài)校直法采用專門的回火夾具或采用加壓校直。



5310高壓鍋爐管含金相組織的分類
碳溶解在鐵的晶格中形成固溶體,碳溶解到α——鐵中的固溶體叫鐵素體,溶解到γ——鐵中的固溶體叫奧氏體。鐵素體與奧氏體都具有良好的塑性。當(dāng)鐵碳合金中的碳不能全部溶入鐵素體或奧氏體中時(shí),剩余出來的碳將與鐵形成化合物——碳化鐵(Fe3C)這種化合物的晶體組織叫滲碳體,它的硬度極高,塑性幾乎為零。
從反映鋼的組織結(jié)構(gòu)與鋼的含碳量和鋼的溫度之間關(guān)系的鐵碳平衡狀態(tài)圖上可見,當(dāng)碳的含量正好等于0.77%時(shí),即相當(dāng)于合金中滲碳體(碳化鐵)約占12%,鐵素體約占88%時(shí),該合金的相變是在恒溫下實(shí)現(xiàn)的。即在這種特定比例下的滲碳體和鐵素體,在發(fā)生相變時(shí),如果消失兩者同時(shí)消失(加熱時(shí)),如果出現(xiàn)則兩者又同時(shí)出現(xiàn),在這一點(diǎn)上這種組織與純金屬的相變類似?;谶@個(gè)原因,人們就把這種由特定比例構(gòu)成的兩相組織當(dāng)作一種組織來看待,并且命名為珠光體,這種鋼就叫做共析鋼。即含碳量正好是0.77%的鋼就叫做共析鋼,它的組織是珠光體。 2.亞共析鋼 常用的結(jié)構(gòu)鋼含碳量大都在0.5%以下,由于含碳量低于0.77%,所以組織中的滲碳體量也少于12%,于是鐵素體除去一部分要與滲碳體形成珠光體外,還會(huì)有多余的出現(xiàn),所以這種鋼的組織是鐵素體+珠光體。碳含量越少,鋼組織中珠光體比例也越小,鋼的強(qiáng)度也越低,但塑性越好,這類鋼統(tǒng)稱為亞共析鋼。 3.過共析鋼 工具用鋼的含碳量往往超過0.77%,這種鋼組織中滲碳體的比例超過12%,所以除與鐵素體形成珠光體外,還有多余的滲碳體,于是這類鋼的組織是珠光體+滲碳體。這類鋼統(tǒng)稱為過共析鋼。
碳溶解在鐵的晶格中形成固溶體,碳溶解到α——鐵中的固溶體叫鐵素體,溶解到γ——鐵中的固溶體叫奧氏體。鐵素體與奧氏體都具有良好的塑性。當(dāng)鐵碳合金中的碳不能全部溶入鐵素體或奧氏體中時(shí),剩余出來的碳將與鐵形成化合物——碳化鐵(Fe3C)這種化合物的晶體組織叫滲碳體,它的硬度極高,塑性幾乎為零。
從反映鋼的組織結(jié)構(gòu)與鋼的含碳量和鋼的溫度之間關(guān)系的鐵碳平衡狀態(tài)圖上可見,當(dāng)碳的含量正好等于0.77%時(shí),即相當(dāng)于合金中滲碳體(碳化鐵)約占12%,鐵素體約占88%時(shí),該合金的相變是在恒溫下實(shí)現(xiàn)的。即在這種特定比例下的滲碳體和鐵素體,在發(fā)生相變時(shí),如果消失兩者同時(shí)消失(加熱時(shí)),如果出現(xiàn)則兩者又同時(shí)出現(xiàn),在這一點(diǎn)上這種組織與純金屬的相變類似?;谶@個(gè)原因,人們就把這種由特定比例構(gòu)成的兩相組織當(dāng)作一種組織來看待,并且命名為珠光體,這種鋼就叫做共析鋼。即含碳量正好是0.77%的鋼就叫做共析鋼,它的組織是珠光體。 2.亞共析鋼 常用的結(jié)構(gòu)鋼含碳量大都在0.5%以下,由于含碳量低于0.77%,所以組織中的滲碳體量也少于12%,于是鐵素體除去一部分要與滲碳體形成珠光體外,還會(huì)有多余的出現(xiàn),所以這種鋼的組織是鐵素體+珠光體。碳含量越少,鋼組織中珠光體比例也越小,鋼的強(qiáng)度也越低,但塑性越好,這類鋼統(tǒng)稱為亞共析鋼。 3.過共析鋼 工具用鋼的含碳量往往超過0.77%,這種鋼組織中滲碳體的比例超過12%,所以除與鐵素體形成珠光體外,還有多余的滲碳體,于是這類鋼的組織是珠光體+滲碳體。這類鋼統(tǒng)稱為過共析鋼。



鍋爐用焊接鋼管主要技術(shù)要求和高壓鍋爐管的用途
高壓鍋爐管的用途:
一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機(jī)車鍋爐用的過熱蒸汽管,大、小煙管及拱磚管等。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
鍋爐用焊接鋼管主要技術(shù)要求:
(1)穩(wěn)定的高溫持久強(qiáng)度、 塑性和蠕變強(qiáng)度。鍋爐鋼管
高壓鍋爐管的用途:
一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機(jī)車鍋爐用的過熱蒸汽管,大、小煙管及拱磚管等。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
鍋爐用焊接鋼管主要技術(shù)要求:
(1)穩(wěn)定的高溫持久強(qiáng)度、 塑性和蠕變強(qiáng)度。鍋爐鋼管在一定的溫度和壓力下工作 ,在一定溫度條件下的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要有一定的穩(wěn)定性;
(2)一定的抗氧化性能和耐腐蝕能力 ;
(3)良好的加工性能 ,如焊接性能和優(yōu)良的壓扁、擴(kuò)口、 冷彎性能 ,便于加工制造 ;
(4)良好的內(nèi)外表面質(zhì)量和尺寸精度 ;
(5)良好的焊縫質(zhì)量。為了保證焊縫質(zhì)量 ,焊管用原料甚至高于無縫鋼管對鋼的質(zhì)量要求 ,雜質(zhì)和氣體含量控制得更加嚴(yán)格;
(6)對焊縫內(nèi)外毛刺的清理要求更為嚴(yán)格 ,殘余高度和凹陷應(yīng)控制在 0. 15 mm以內(nèi) ,甚至更小。
高壓鍋爐管的用途:
一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機(jī)車鍋爐用的過熱蒸汽管,大、小煙管及拱磚管等。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
鍋爐用焊接鋼管主要技術(shù)要求:
(1)穩(wěn)定的高溫持久強(qiáng)度、 塑性和蠕變強(qiáng)度。鍋爐鋼管
高壓鍋爐管的用途:
一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機(jī)車鍋爐用的過熱蒸汽管,大、小煙管及拱磚管等。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。
鍋爐用焊接鋼管主要技術(shù)要求:
(1)穩(wěn)定的高溫持久強(qiáng)度、 塑性和蠕變強(qiáng)度。鍋爐鋼管在一定的溫度和壓力下工作 ,在一定溫度條件下的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要有一定的穩(wěn)定性;
(2)一定的抗氧化性能和耐腐蝕能力 ;
(3)良好的加工性能 ,如焊接性能和優(yōu)良的壓扁、擴(kuò)口、 冷彎性能 ,便于加工制造 ;
(4)良好的內(nèi)外表面質(zhì)量和尺寸精度 ;
(5)良好的焊縫質(zhì)量。為了保證焊縫質(zhì)量 ,焊管用原料甚至高于無縫鋼管對鋼的質(zhì)量要求 ,雜質(zhì)和氣體含量控制得更加嚴(yán)格;
(6)對焊縫內(nèi)外毛刺的清理要求更為嚴(yán)格 ,殘余高度和凹陷應(yīng)控制在 0. 15 mm以內(nèi) ,甚至更小。


20G高壓鍋爐鋼管鋼調(diào)質(zhì)的熱解決工藝
調(diào)質(zhì)是淬火加低溫回火的雙重?zé)峤鉀Q,其手段是使作件存正在優(yōu)良的分析機(jī)器功能。
調(diào)質(zhì)鋼有碳素調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼二大類,無論是碳鋼還是合金鋼,其含碳量掌握比擬嚴(yán)厲。假如含碳量過高,調(diào)質(zhì)后作件的強(qiáng)度雖高,但韌性不夠,如含碳量過低,韌性進(jìn)步而強(qiáng)度有余。為使調(diào)質(zhì)件失去好的分析功能,正常含碳量掌握正在0.30~0.50%。
調(diào)質(zhì)淬火時(shí),請求作件整個(gè)截面淬透,使作件失去以細(xì)針狀淬火馬氏體為主的顯機(jī)構(gòu)。經(jīng)過低溫回火,失去以勻稱回火索氏體為主的顯機(jī)構(gòu)。中型工場使不得夠每爐搞金相綜合,正常只作角度測試,這就是說,淬火后的角度必需到達(dá)該資料的淬火角度,回火后角度按圖請求來審查。
作件調(diào)質(zhì)解決的操作,必需嚴(yán)厲按工藝資料施行,咱們但是對于操作進(jìn)程中如何施行工藝提些意見。
20G高壓鍋爐鋼管的調(diào)質(zhì)解決
Cr能增多鋼的淬透性,進(jìn)步鋼的強(qiáng)度和回火穩(wěn)固性,存正在優(yōu)質(zhì)的機(jī)器功能。截面分寸大或者主要的調(diào)質(zhì)作件,應(yīng)采納Cr鋼。但Cr鋼有其三類回火脆性。
20G高壓鍋爐鋼管作件調(diào)質(zhì)的淬回火,各族參數(shù)工藝簿冊都有規(guī)則,咱們正在實(shí)踐操作中領(lǐng)會(huì)是:
(一)20G高壓鍋爐鋼管作件淬火后應(yīng)采納油冷,20G高壓鍋爐鋼管鋼的淬透性較好,正在油中結(jié)冰能淬硬,并且作件的變形、開裂偏偏向小。然而中型企業(yè)正在供種輕松的狀況下,對于外形不簡單的作件,能夠正在水中淬火,并未發(fā)覺開裂,但是操筆者要憑經(jīng)歷嚴(yán)厲主宰入水、出水的量度。
(二)20G高壓鍋爐鋼管作件調(diào)質(zhì)后角度依然偏偏高,第二次回火量度就要增多20~50℃,不然,角度升高艱難。
(三)20G高壓鍋爐鋼管作件低溫回火后,外形簡單的正在油中結(jié)冰,容易的正在水中結(jié)冰,手段是防止其三類回火脆性的反應(yīng)?;鼗鹂炖浜蟮淖骷嘤鄷r(shí)再施以消弭應(yīng)力解決。
反應(yīng)調(diào)質(zhì)作件的品質(zhì),操作工的程度是個(gè)主要要素,同聲,再有設(shè)施、資料和調(diào)質(zhì)前加工等多范圍的緣由,咱們以為:
(一)作件從加熱爐轉(zhuǎn)移到結(jié)冰槽進(jìn)度湍急,作件入水的量度已降到低于Ar3臨界點(diǎn),發(fā)生全體合成,作件失去不徹底淬火機(jī)構(gòu),達(dá)缺席角度請求。因?yàn)樾≌麢C(jī)結(jié)冰液要考究進(jìn)度,大作件予冷要主宰工夫。
(二)作件裝爐量要正當(dāng),以1~2層為宜,作件彼此堆疊形成加熱不勻稱,招致角度不勻。
(三)作件入水陳列應(yīng)維持定然間隔,過務(wù)使作件近處水蒸氣膜決裂碰壁,形成作件瀕臨面角度偏偏低。
(四)開爐淬火,使不得一口吻淬完,應(yīng)視爐溫降落水平,半途閉爐從新升壓,再不始終作件淬后角度分歧。
(五)要留意結(jié)冰液的量度,10%鹽水的量度如高于60℃,使不得運(yùn)用。結(jié)冰液使不得有血污、泥漿等雜質(zhì),不然,會(huì)涌現(xiàn)角度有余或者不勻稱景象。
(六)一經(jīng)加工毛坯調(diào)質(zhì),角度決不會(huì)勻稱,如要失去好的調(diào)質(zhì)品質(zhì),毛坯應(yīng)粗車,棒料要鍛打。
(七)嚴(yán)把品質(zhì)關(guān),淬火后角度偏偏低1~3個(gè)部門,能夠調(diào)動(dòng)回火量度來到達(dá)角度請求。但淬火后作件硬渡過低,部分以至只要HRC25~35,必需從新淬火,絕使不得只施以中溫或者高溫回火以到達(dá)圖紙請求完事,不然,得到了調(diào)質(zhì)的意思,并有能夠發(fā)生重大的前因。
調(diào)質(zhì)是淬火加低溫回火的雙重?zé)峤鉀Q,其手段是使作件存正在優(yōu)良的分析機(jī)器功能。
調(diào)質(zhì)鋼有碳素調(diào)質(zhì)鋼和合金調(diào)質(zhì)鋼二大類,無論是碳鋼還是合金鋼,其含碳量掌握比擬嚴(yán)厲。假如含碳量過高,調(diào)質(zhì)后作件的強(qiáng)度雖高,但韌性不夠,如含碳量過低,韌性進(jìn)步而強(qiáng)度有余。為使調(diào)質(zhì)件失去好的分析功能,正常含碳量掌握正在0.30~0.50%。
調(diào)質(zhì)淬火時(shí),請求作件整個(gè)截面淬透,使作件失去以細(xì)針狀淬火馬氏體為主的顯機(jī)構(gòu)。經(jīng)過低溫回火,失去以勻稱回火索氏體為主的顯機(jī)構(gòu)。中型工場使不得夠每爐搞金相綜合,正常只作角度測試,這就是說,淬火后的角度必需到達(dá)該資料的淬火角度,回火后角度按圖請求來審查。
作件調(diào)質(zhì)解決的操作,必需嚴(yán)厲按工藝資料施行,咱們但是對于操作進(jìn)程中如何施行工藝提些意見。
20G高壓鍋爐鋼管的調(diào)質(zhì)解決
Cr能增多鋼的淬透性,進(jìn)步鋼的強(qiáng)度和回火穩(wěn)固性,存正在優(yōu)質(zhì)的機(jī)器功能。截面分寸大或者主要的調(diào)質(zhì)作件,應(yīng)采納Cr鋼。但Cr鋼有其三類回火脆性。
20G高壓鍋爐鋼管作件調(diào)質(zhì)的淬回火,各族參數(shù)工藝簿冊都有規(guī)則,咱們正在實(shí)踐操作中領(lǐng)會(huì)是:
(一)20G高壓鍋爐鋼管作件淬火后應(yīng)采納油冷,20G高壓鍋爐鋼管鋼的淬透性較好,正在油中結(jié)冰能淬硬,并且作件的變形、開裂偏偏向小。然而中型企業(yè)正在供種輕松的狀況下,對于外形不簡單的作件,能夠正在水中淬火,并未發(fā)覺開裂,但是操筆者要憑經(jīng)歷嚴(yán)厲主宰入水、出水的量度。
(二)20G高壓鍋爐鋼管作件調(diào)質(zhì)后角度依然偏偏高,第二次回火量度就要增多20~50℃,不然,角度升高艱難。
(三)20G高壓鍋爐鋼管作件低溫回火后,外形簡單的正在油中結(jié)冰,容易的正在水中結(jié)冰,手段是防止其三類回火脆性的反應(yīng)?;鼗鹂炖浜蟮淖骷嘤鄷r(shí)再施以消弭應(yīng)力解決。
反應(yīng)調(diào)質(zhì)作件的品質(zhì),操作工的程度是個(gè)主要要素,同聲,再有設(shè)施、資料和調(diào)質(zhì)前加工等多范圍的緣由,咱們以為:
(一)作件從加熱爐轉(zhuǎn)移到結(jié)冰槽進(jìn)度湍急,作件入水的量度已降到低于Ar3臨界點(diǎn),發(fā)生全體合成,作件失去不徹底淬火機(jī)構(gòu),達(dá)缺席角度請求。因?yàn)樾≌麢C(jī)結(jié)冰液要考究進(jìn)度,大作件予冷要主宰工夫。
(二)作件裝爐量要正當(dāng),以1~2層為宜,作件彼此堆疊形成加熱不勻稱,招致角度不勻。
(三)作件入水陳列應(yīng)維持定然間隔,過務(wù)使作件近處水蒸氣膜決裂碰壁,形成作件瀕臨面角度偏偏低。
(四)開爐淬火,使不得一口吻淬完,應(yīng)視爐溫降落水平,半途閉爐從新升壓,再不始終作件淬后角度分歧。
(五)要留意結(jié)冰液的量度,10%鹽水的量度如高于60℃,使不得運(yùn)用。結(jié)冰液使不得有血污、泥漿等雜質(zhì),不然,會(huì)涌現(xiàn)角度有余或者不勻稱景象。
(六)一經(jīng)加工毛坯調(diào)質(zhì),角度決不會(huì)勻稱,如要失去好的調(diào)質(zhì)品質(zhì),毛坯應(yīng)粗車,棒料要鍛打。
(七)嚴(yán)把品質(zhì)關(guān),淬火后角度偏偏低1~3個(gè)部門,能夠調(diào)動(dòng)回火量度來到達(dá)角度請求。但淬火后作件硬渡過低,部分以至只要HRC25~35,必需從新淬火,絕使不得只施以中溫或者高溫回火以到達(dá)圖紙請求完事,不然,得到了調(diào)質(zhì)的意思,并有能夠發(fā)生重大的前因。



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