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冀鰲玻璃鋼制品(德宏市分公司)位于棗強門莊工業(yè)區(qū)。公司自成立以來,遵照可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,依靠自身雄厚的技術(shù)力量和“誠信為本”的商業(yè)理念,運用先進的科技成果,秉承“予天空于藍天,還 于清新”的經(jīng)營宗旨,日臻完善產(chǎn)品的研發(fā)制造、銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。服務(wù)于環(huán)保事業(yè)。公司主要產(chǎn)品有: 洗滌塔,公司成立至今,積累了豐富管理經(jīng)驗,建立了良好的社會信譽。冀鰲玻璃鋼制品(德宏市分公司)始終以卓越的技術(shù),優(yōu)越的性價比,完善的售后服務(wù),給客戶帶來解決方案。



聚氯乙烯管道是應(yīng)用早的塑料管,至今已經(jīng)有70多年歷史。我國的聚氯乙烯管道從1959年起步也已經(jīng)有50年。因為性能優(yōu)越成本較低,無論在全球還是在中國,聚氯乙烯管道一直是應(yīng)用量 的塑料管,目前的我國的年產(chǎn)量已經(jīng)超過200萬噸。在國際金融和經(jīng)濟危機爆發(fā)后的新形勢下,持續(xù)高速增長的我國塑料管道業(yè)正面臨新的考驗和機遇。一個突出的問題是能不能期望聚氯乙烯管道繼續(xù)有較大發(fā)展和增長。

我們應(yīng)該清醒地認識到我國的聚氯乙烯塑料管道雖然規(guī)模大,但是在質(zhì)量水平,技術(shù)創(chuàng)新,應(yīng)用,標準規(guī)范,試驗研究各個方面還和國際上有不小的差距。但是由于息交流的不足,長期來業(yè)內(nèi)有不少人誤認為聚氯乙烯管道系統(tǒng)就是PVC-U,現(xiàn)在的產(chǎn)品已經(jīng)是國際水平,似乎沒有什么可以創(chuàng)新開發(fā)和改進的余地, 可以做的是擴大規(guī)模和降低成本。低水平的重復(fù)建設(shè)造成嚴重損失。




1999年產(chǎn)量約360萬噸,其中,PVC管占78%。而中國的 根UPVV擴口管材是于1983年在沈陽塑料廠誕生的,此后,中國大陸具備了PVC管、排水管的生產(chǎn)能力。二十世紀90年代后期是中國大陸PVC管道的高速發(fā)展時期。期間一些年產(chǎn)能在5萬噸以上的工廠陸續(xù)建成投產(chǎn),萬噸以上生產(chǎn)規(guī)模的PVC管道工廠達30多家。塑料管道的年生產(chǎn)能力為200萬噸。
PVC-O管材已經(jīng)在英國、法國、荷蘭、葡萄牙、美國、澳大利亞、南非和日本等 應(yīng)用多年。美國、澳大利亞等國已經(jīng)發(fā)布了PVC-O的產(chǎn)品標準,國際標準組織也發(fā)表了PVC-O標準-ISO/DIS 16422-2006。表2列出了國際市場上部分PVC-O管材和生產(chǎn)企業(yè)的資料。國內(nèi)已經(jīng)有一些科研院所和大企業(yè)集團在探索開發(fā)。




纖維增強襯塑復(fù)合管道特點
這是在PVC管外,經(jīng)表面處理后,用特種粘結(jié)劑成型玻璃鋼而成。它具有耐腐、防滲、高強、價廉等一系列特點,其主要優(yōu)點如下:
1、優(yōu)良的耐腐蝕性能:
FRP/PVC管道經(jīng)我廠多年生產(chǎn),用戶使用的實踐證明,即耐酸,又耐有機溶劑且耐堿,它廣泛用于石油,化工,冶金等行業(yè)中腐蝕嚴重的酸、堿防腐管道系統(tǒng)。
2、耐壓高:
復(fù)合管道的 壓力比單純的PVC大得多,試制壓力35kg/cm2不破裂(受實驗條件限止)。FRP/PVC復(fù)合管道可按使用要求。任意設(shè)計和制造出各種不同強度的受壓管道。

3、FRP/PVC的粘附力強:
FRP/PVC的熱膨脹系數(shù)差別較大,而使用了特種的粘結(jié)劑作為過渡層,它對FRP和PVC都有很高的粘結(jié)力,并可抵抗熱膨脹和冷收縮產(chǎn)生的應(yīng)力,從而保證復(fù)合管道內(nèi)外二層不分離,層間剪接強度40~60kg/cm2.

 




在一些傳統(tǒng)的PVC塑料管道領(lǐng)域,PE和PP-R的替代勢頭明顯。其他品種對市場份額的蠶食以及含鉛穩(wěn)定劑在與食品類產(chǎn)品接觸的PVC管材中的禁用,對PVC管道的發(fā)展又會起到一定的負面影響。特別是PVC原料一般占去總成本的70-80%, 主原料PVC價格的變動對企業(yè)影響顯著,1998年后,產(chǎn)能擴張、市場競爭加劇,價格下跌,PVC原料價格上漲,行業(yè)利潤下降。很多中小型企業(yè)偷工減料以次充好,舉步維艱維持生存。PVC管材本身對運輸裝載空間浪費大,加上新的道路交通法規(guī)的出臺,進一步提高了運輸成本。

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生產(chǎn)流程原料+助劑配制→混合→輸送上料→強制喂料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測包裝。

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