以下是:貴州省六盤水市蒸發(fā)器,臥螺離心機產(chǎn)地廠家直銷的產(chǎn)品參數(shù)
以下是:貴州省六盤水市蒸發(fā)器,臥螺離心機產(chǎn)地廠家直銷的圖文視頻
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盤縣玻璃鋼儲罐、
六枝特列管冷凝器、
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黔西南列管冷凝器等,滿足不同場景需求。
蒸發(fā)器,臥螺離心機產(chǎn)地廠家直銷,
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蒸發(fā)器,臥螺離心機產(chǎn)地廠家直銷,聯(lián)系人:
潘守群,電話:
【17768165506】、【17768165506】,以下是蒸發(fā)器,臥螺離心機產(chǎn)地廠家直銷的詳細頁面。 貴州省,六盤水市 六盤水市,別稱中國涼都,貴州省轄地級市,地處黔西烏蒙山區(qū),滇、黔兩省結(jié)合部,東鄰安順市,南連黔西南布依族苗族自治州,西接云南省曲靖市,北毗畢節(jié)市,大地構(gòu)造屬揚子準地臺上揚子臺褶帶,屬亞熱帶季風(fēng)濕潤氣候區(qū),總面積9914平方千米。截至2023年5月,全市轄2個區(qū)、1個特區(qū),代管1個縣級市。截至2022年底,六盤水市常住人口301.67萬人。
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在設(shè)置蒸發(fā)器時對于建筑凈高在6m以下的冰庫可不設(shè)墻排管,但頂排管必須分散布滿,建筑凈高在6m或高于6m的冰庫應(yīng)設(shè)墻排管不得采用翅片管,以防止堆碼冰垛式撞壞。蒸發(fā)器的腐蝕:
管板受介質(zhì)及焊接應(yīng)力的影響,及易出現(xiàn)滲漏串液及腐蝕現(xiàn)象,致使設(shè)備功能下降,嚴重影響企業(yè)正常生產(chǎn)。若處理不及時,不但會導(dǎo)致設(shè)備報廢,甚至造成重大的生產(chǎn)事故。原因危害
蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種生物,由于未對其進行水處理,蒸發(fā)器運行一段時間后水側(cè)會結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、生物淤泥、粘泥等,這些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面,導(dǎo)致傳熱惡化、循環(huán)壓力上升、機組真空度降低,影響機組的運行效率,造成較大的經(jīng)濟損失。



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應(yīng)用:可以在真空條件下操作,適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、乳品等熱敏性物料的低溫真空濃縮,應(yīng)用范圍較廣。
優(yōu)缺點:外熱式蒸發(fā)器的加熱管長徑比為60~100,常壓蒸發(fā)時,溶液在循環(huán)管內(nèi)的循環(huán)速度小于一米每秒。由于其采用的是外置加熱室,便于清洗和更換,并且不受分離室結(jié)構(gòu)以及加熱室尺寸的影響,一個蒸發(fā)器可配一到四個加熱室,因此能夠達到很大的蒸發(fā)能力。
但人無完人,物也一樣,外熱式自然循環(huán)蒸發(fā)器也有一些不足之處。主要就是溶液的循環(huán)速度不高,傳熱效果欠佳,溶液溫度較高。
外熱式強制循環(huán)蒸發(fā)器
簡介:外熱式強制循環(huán)蒸發(fā)器是由加熱室和蒸發(fā)室組成,靠循環(huán)管、循環(huán)泵連接成一個整體,它適合于有結(jié)晶顆粒或粉粒的溶液蒸發(fā)濃縮



簡介:列文蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)特點是在加熱室上增設(shè)沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用,而并不在加熱管內(nèi)沸騰,直到上升至沸騰室內(nèi)當(dāng)其所受壓力降低后才能開始沸騰,因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒有傳熱面的沸騰室。
應(yīng)用:適用于處理有晶體析出或易結(jié)垢的溶液。
優(yōu)缺點:優(yōu)點是循環(huán)速度大,傳熱效果好。由于溶液在加熱管中不沸騰,可以避免在加熱管中析出晶體。另外,這種蒸發(fā)器的循環(huán)管截面積約為加熱管的總截面積的2至3倍,溶液循環(huán)速度可達2.5至3m/s以上,故總傳熱系數(shù)亦較大。
主要缺點是液柱靜壓頭效應(yīng)引起的溫度差損失較大,為了保持一定的有效溫度差,要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外,設(shè)備龐大,消耗的材料多,需要高大的廠房等。



MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,MVR為單體蒸發(fā)器,集多效降膜蒸發(fā)器于一身,根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),即產(chǎn)品在 次經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時,產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,然后通過這種反復(fù)通過效體以達到所需濃度。
效體內(nèi)部為排列的細管,管內(nèi)部為產(chǎn)品,外部為蒸汽,在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動,以增加受熱面積,通過真空泵在效體內(nèi)形成負壓,降低產(chǎn)品中水的沸點,從而達到濃縮,產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。
產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離,冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進入效體的產(chǎn)品,蒸汽通過風(fēng)扇增壓器進行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。
設(shè)備啟動時需一部分蒸汽進行預(yù)熱,正常運轉(zhuǎn)后所需蒸汽會大幅度減少,在風(fēng)扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能,所以設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中所需蒸汽減少,而所需電量大幅增加。
產(chǎn)品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右,加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右,產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護產(chǎn)品質(zhì)量、有效防止糊管。
產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發(fā)器就能完成,當(dāng)所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設(shè)備。
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