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　　內(nèi)容：濾筒式除塵器具有體積小，，投資省，易等優(yōu)點，成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)：是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。 　　濾筒式除塵器的工作原理：含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分顆粒在動和慣作用下沉降在灰斗；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。 　　濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。 　　此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱迅速，涌入濾筒，使濾筒變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。




何提高除塵器濾袋布袋的使用壽命

1 、制造安裝中應(yīng)注意的問題：花板的加工精度、骨架設(shè)計和加工要盡量減少濾袋的曲變、噴吹管與花板之間的距離計算準(zhǔn)確、在安裝過程中要嚴(yán)格保證殼體的密閉性。

1、花板的加工精度：低壓長袋脈沖袋式收塵器所用玻纖覆膜濾袋的規(guī)格，目前基本上長度在5m-7m，由于袋子較長，袋子之間、袋子與殼體墻板的間距要保證濾袋互相不碰，當(dāng)然，間距大些總是好的，但太大了殼體體積就會過大，投資增加。而花板的加工精度會直接影響濾袋的垂直度和噴吹口的同心度，加工要求主要有3個方面控制質(zhì)量：

①花板孔間距保證控制在±1mm，加工時需采用數(shù)控等離子切割方能保證其精度。

②花板的變形度，應(yīng)控制在1/1000內(nèi)，這起碼需要6mm的鋼板厚度，及一定的加強(qiáng)筋以保證剛度，同時在焊接工藝上保證焊接變形控制在小范圍內(nèi)。

③花板的平整度：應(yīng)控制在±2mm/平米。所有這些規(guī)定都為了保證濾袋減少碰撞。



　　首先是在除塵上，脈沖布袋除塵器是采用的分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，相較于一般常規(guī)的除塵器，其清灰能力，除塵的效率也，同時脈沖布袋除塵器在排放濃度也比常規(guī)除塵器的濃度低且漏風(fēng)率小、能耗少、鋼耗少。由于清灰的，噴吹一次就能將灰塵，能很好的降低清灰的能耗，同時大大了濾袋以及閥片的使用壽命。 　　其次是在運(yùn)行上面，相較于常規(guī)除塵器布袋除塵器的運(yùn)行更加。脈沖布袋除塵器是采用的上部抽袋方式，這種方式更加簡單方便，同時也了換代操作條件。后是在脈沖布袋除塵器的密封性以及、漏風(fēng)率的優(yōu)勢，脈沖布袋除塵器是采用氣密性設(shè)計，它的密封比較好，并且檢查門是用的的密封材料，制作過程中也是以煤油撿漏，在漏風(fēng)率中是非常低的。 　　在鑄造業(yè)里環(huán)境的以及灰塵的處理是非常重要的，單機(jī)布袋除塵器在應(yīng)用時也有很多注意事項，比如要定期觀察灰塵的情況，如果灰塵不進(jìn)行及時處理會將入風(fēng)口堵住造成排空的狀態(tài)，并且灰塵積壓太多也會造成阻力增大、處理風(fēng)量等其他特殊情況。 　　單機(jī)布袋除塵器是屬于過濾除塵器的一種，它是除塵方法中的一種，但因其除塵效果好，操作簡單、性好被廣泛應(yīng)用在各個領(lǐng)域中。鑄造行業(yè)的除塵器也是單機(jī)布袋除塵器的應(yīng)用范圍之一。單機(jī)布袋除塵器在陶瓷行業(yè)的應(yīng)用也是比較廣泛的，陶瓷行業(yè)應(yīng)用除塵器的主要是在進(jìn)行干式磨邊打磨或者是切割時進(jìn)行塵氣凈化。




   泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的除塵器濾袋除塵器布袋濾料工藝性能優(yōu)越：

  布袋式除塵器的非常重要的因素之一是除塵器的布袋能否在需除塵的介質(zhì)中長期（在一定的時間范圍內(nèi)）使用而不損壞（即布袋的使用壽命）。濾袋的損壞主要是指濾袋的破損、氧化收縮、脆化、堵塞、燒損、腐蝕、水解分化等。所以，選擇濾袋就有一定的要求，比如耐溫、耐腐蝕、阻力小、不易粘灰、壽命價格比好……等。大家都知道濾袋是用濾料制作的，因此，影響濾袋壽命的因素除了濾袋的結(jié)構(gòu)、制作工藝、清灰方式、運(yùn)行工況等外，主要的因素就是濾料的特性和質(zhì)量。

1、除塵濾袋的特性主要有以下指標(biāo)（或內(nèi)容）

   ——透氣性（該特性也確定了濾料的濾阻）

   ——密度

   ——抗折性能（脆性）

   ——斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長（橫向、縱向）

   ——耐溫性（該特性決定了濾料的使用溫度范圍）

   ——熱收縮率（橫向、縱向）

   ——水解穩(wěn)定性（分四個等級）

   ——抗酸性（分四個等級）

   ——氧化穩(wěn)定性（分四個等級）

以上這些濾料的特性是與濾料的原材料（即原纖維）成分、編織工藝、濾料的各種后處理方式有關(guān)的。

2、濾料的原材料主要分三類：

  ——天然纖維：以天然棉、毛纖維為主。

  ——玻璃纖維：玻璃絲。

  ——化學(xué)纖維：種類很多，主要有：聚氯乙烯類（PC）。聚丙烯類（AC），聚酰氨類（PI），聚苯硫醚類（RYTON），聚四氟乙烯類。

3、濾料的紡編織工藝主要分為二類：

   ——編織布（平織、斜紋織、緞織等）

   ——針刺氈（基本和針刺料可以同材料或異種材料）

4、濾料后處理主要有：

——表面燒毛或壓光

——熱定型

——防水防油處理

——防火處理

——涂膜處理

——抗靜電處理


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