樹脂井蓋是一類近幾年來發(fā)展快速的一類新式復(fù)合井蓋，在國(guó)內(nèi)來逐漸替代鑄鐵井蓋，樹脂井蓋性能指標(biāo)出色，與傳統(tǒng)式的鐵制井蓋相比較，復(fù)合樹脂井蓋的凈重更輕同時(shí)也有者更強(qiáng)的抗壓強(qiáng)度和抗疲勞性能指標(biāo)，而且樹脂井蓋的損壞性更強(qiáng)而且成形更為的簡(jiǎn)易而且車碾噪音低、耐溶劑腐蝕好、耐酸堿性好和外表美觀大方等優(yōu)點(diǎn)。其綜合性能及社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益早已超過了傳統(tǒng)式的鑄鐵井蓋，而且還能夠解決鑄鐵井蓋失竊的問題。同時(shí)還能減少資源的耗費(fèi)，具備重要的經(jīng)濟(jì)和使用價(jià)值。樹脂井蓋擁有許多好的特點(diǎn)，可是做為材料自身的特點(diǎn)樹脂材料在應(yīng)用時(shí)假如因?yàn)槟承┰驎?huì)造成一些形變，那麼我們應(yīng)當(dāng)如何防止樹脂井蓋形變呢？一、樹脂井蓋的槽回填時(shí)必須根據(jù)回填的位置和施工條件挑選適合的填料和夯實(shí)設(shè)備。二、樹脂井蓋槽偏窄時(shí)可采用人力或夯實(shí)機(jī)夯填。不同的填料，不同的填筑厚度應(yīng)取用不同的夯壓用具，以得到經(jīng)濟(jì)的夯實(shí)效果。三、調(diào)節(jié)填料的水分含量超過水分含量2%左右；碰到地表水或雨天施工時(shí)，就需要先排干水，再分層隨填隨壓密實(shí)。四、填充時(shí)不能用污泥、根須、草坪以及腐植物，這樣既影響夯實(shí)效果，又會(huì)在土中干縮、腐爛產(chǎn)生孔眼，因此要挑選優(yōu)質(zhì)的填料，來防止地面沉降。球墨鑄鐵井蓋主要由球墨鑄鐵打造出來的井蓋，這種井蓋質(zhì)量的好壞就牽扯到了球化率的問題。處理鑄件的常用涂料就是防銹瀝青漆了。當(dāng)然球墨鑄鐵井蓋的表面也是經(jīng)過噴涂防銹瀝青漆處理的。球墨鑄鐵井蓋有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，就是由于球墨鑄鐵強(qiáng)度高，韌性好，使得球墨鑄鐵井蓋要比同類型的灰口鑄鐵井蓋輕百分之三十左右。

復(fù)合井蓋通常使用的是復(fù)合材料制作而成，其中數(shù)纖維增強(qiáng)材料使用更為廣泛、使用量也比較大。纖維增強(qiáng)材料的特點(diǎn)是比重小、比強(qiáng)度和比模量大。球墨鑄鐵井蓋具有很高的抗壓、抗彎、抗沖擊的強(qiáng)度，有韌性。例如，碳纖維與環(huán)氧樹脂復(fù)合的材料，其比強(qiáng)度和比模量均比鋼和鋁合金大數(shù)倍，還具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、減摩耐磨、自潤(rùn)滑、耐熱、耐疲勞、耐蠕變、消聲、電絕緣等性能。石墨纖維與樹脂復(fù)合可得到膨脹系數(shù)幾乎等于零的材料。纖維增強(qiáng)材料的另一個(gè)特點(diǎn)是各向異性，因此可按制件不同部位的強(qiáng)度要求設(shè)計(jì)纖維的排列。以碳纖維和碳化硅纖維增強(qiáng)的鋁基復(fù)合材料，在500℃時(shí)仍能保持足夠的強(qiáng)度和模量。復(fù)合井蓋材料具有靈活的成型工藝，復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)和特性具有很強(qiáng)的可塑性和可設(shè)計(jì)性。通常復(fù)合井蓋用特制的模具使用一次成型法制造各種構(gòu)件，可提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。通過纖維種類和不同排布的設(shè)計(jì)，可提高構(gòu)件不同部位的性能。通過調(diào)節(jié)復(fù)合材料各組分的成分、構(gòu)成及排列方式，既可使構(gòu)件在不同位置承受不同的作用力，還可制成兼有剛性、韌性和塑性等矛盾性能的復(fù)合材料多功能產(chǎn)品，這些都是傳統(tǒng)材料所不具備明顯海洋氣候的地下環(huán)境時(shí)其腐蝕危害更為明顯，再加上地鐵工程的雜散電流腐蝕，大大降低了金屬材料的使用年限。的優(yōu)點(diǎn)。復(fù)合材料疏散平臺(tái)與電纜支架的應(yīng)用技術(shù)中，復(fù)合材料性能的“可設(shè)計(jì)性”起到很大作用。而原來采用的金屬材料，其耐腐蝕問題一直難以較好解決，如各種金屬電纜支架、構(gòu)件受到潮濕環(huán)境、酸雨、鹽霧等腐蝕。