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青銅帶青銅原指銅錫合金,但工業(yè)上都習(xí)慣稱含鋁、硅、鉛、鈹、錳等的銅合金也為青銅,所以青銅實際上包括錫青銅、鋁青銅、鈹青銅、硅青銅、鉛青銅等。
青銅也分為壓力加工青銅和鑄造青銅兩類。(1)錫青銅以錫為主要合金元素的銅基合金稱錫青銅。工業(yè)中使用的錫青銅,錫含量大多在3%~14%之間。錫含量小于5%錫青銅適于冷加工使用;錫含量為5%~7%的錫青銅適于熱加工;錫含量大于10%的錫青銅適于鑄造。
錫青銅在造船、化工、機械、儀表等工業(yè)中廣泛應(yīng)用,主要用以制造軸承、軸套等耐磨零件和彈簧等彈性元件以及抗蝕、抗磁零件等。(2)鋁青銅以鋁為主要合金元素的銅基合金稱鋁青銅。鋁青銅的力學(xué)性能比黃銅和錫青銅高。
青銅也分為壓力加工青銅和鑄造青銅兩類。(1)錫青銅以錫為主要合金元素的銅基合金稱錫青銅。工業(yè)中使用的錫青銅,錫含量大多在3%~14%之間。錫含量小于5%錫青銅適于冷加工使用;錫含量為5%~7%的錫青銅適于熱加工;錫含量大于10%的錫青銅適于鑄造。
錫青銅在造船、化工、機械、儀表等工業(yè)中廣泛應(yīng)用,主要用以制造軸承、軸套等耐磨零件和彈簧等彈性元件以及抗蝕、抗磁零件等。(2)鋁青銅以鋁為主要合金元素的銅基合金稱鋁青銅。鋁青銅的力學(xué)性能比黃銅和錫青銅高。



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紫銅帶扁線拉拔過程中潤滑液受熱揮發(fā)產(chǎn)生氣味,影響操作工人的身體,而且潤滑液需要處理才能排放,否則造成環(huán)境污染苗栗縣:泰安,南莊,獅潭,大湖,卓蘭,三義,西湖,三灣,通宵紫銅帶,苑里,頭屋。臺中縣:大肚鄉(xiāng)紫銅帶,新社鄉(xiāng),東勢鎮(zhèn),霧峰鎮(zhèn),石岡鄉(xiāng),大安鄉(xiāng),烏日,和平。
紫銅帶彰化縣:二水,二林,芬園,溪州,竹塘,芳苑紫銅帶,大城,田尾,埤頭,王功,線西,社頭,埔鹽,田中、北斗,西螺鎮(zhèn),伸港鄉(xiāng)。南投縣:南投市,草屯,中寮,國姓,埔里,仁愛紫銅帶,名間,集集,水里,魚池,義,竹山,鹿谷。
云嘉縣:云林縣全區(qū):褒忠,東勢,臺西,崙背,麥寮,二崙,口湖紫銅帶,四湖,古坑,上水。嘉義縣:東石,銅片,義竹,六腳,竹崎,中埔,番陸,大埔,阿里山。臺南縣:玉井,楠西紫銅帶,南化,龍崎,官田,七股,,學(xué)甲,北門,后壁紫銅帶,白河,東山,紫銅帶六甲,下管,大內(nèi),山上,安定,佳里。紫銅帶
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可根據(jù)需要將止水銅片加工成設(shè)計的形狀。本法屬于現(xiàn)代化銅板生產(chǎn)方法,但在生產(chǎn)規(guī)模,合號,產(chǎn)品寬度上都有一定的局限性。在厚度上僅適用于生產(chǎn)帶材和寬度不大的薄板材,本法目前1先進的生產(chǎn)過程是:中等容量的電爐熔煉,水平拉引法連續(xù)鑄錠,鑄坯在線雙面銑削成卷,采用普通可逆軋機或周期式擺線軋機進行大變形量在線軋制,卷取,進行不同道次的成品冷軋,中間和成品退火采用氣體保護鐘罩式退火爐或氣墊爐退火,后采用連續(xù)精整與縱橫剪切機列獲得薄板與帶材的制品。主營產(chǎn)品:合金鋁、鋁方棒、紫銅管紫銅盤管紫銅圓管紫銅現(xiàn)貨管零切紫銅管紫銅管T2、TP2的 執(zhí)行標準是什么。T2紫銅板為國內(nèi)牌 T2的純銅軋制板材,相對應(yīng)的美國牌 為C11000、牌 為C1100。T2紫銅棒的銅含量極高達到99.90%以上,雜質(zhì)總含量不大于0.1%。
紫銅外觀呈,具有極高的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性,良好的耐腐蝕性和易加工性。因此,根據(jù)不同的用途多被加工成板材、帶材、箔材、管材、棒材、線材、盤條、銅材及銅鑄件等。T2紫銅板就屬于銅板材。銅板材又分為熱軋板及冷軋板,熱軋板的厚度一般在425mm,冷軋板厚度在0.2mm15mm之間,寬度2500mm,長度可達6000mm。
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用銅版紙印刷商標、包裝產(chǎn)品,常以淡色作底色,經(jīng)疊色套印而成。這樣印刷右工藝不當,也易產(chǎn)生一些問題而影響質(zhì)量,所以,在調(diào)配底色墨時,應(yīng)該盡量選用耐熱和耐光的油墨,并且沖淡劑 用亮光漿調(diào)配,這樣可以將底色放到 印制效果要好,以防止底色先印制容易磨擦損傷墨層。
4、由于銅版紙表面光滑,吸墨能力較差,印刷大版面的實地版時,應(yīng)盡量做到“深墨薄印”。即把油墨相適當調(diào)深些,這樣印刷時墨層相應(yīng)或薄一些,即能符合印刷色相要求,又能減少發(fā)生印跡過底的機會,并可防止疊色印不上。
5、銅版紙由于涂料多,印刷過程中經(jīng)常會遇到脫粉和印品版面呈現(xiàn)黑影現(xiàn)象。有這種情況時,應(yīng)注意檢查裝版工藝操作是否,如印版有無墊得偏重情況,因為紙面壓力過大的話,很容易將銅版紙表層的涂料粉質(zhì)壓碎,引致脫粉和黑影斑點。另外,還應(yīng)檢查油墨粘稠度是否合適,若印刷油墨層過厚度、過粘,也是造成紙面掉粉而堆積版面的原因之一,有此情況時,應(yīng)考慮應(yīng)用輔助材料對油墨加以調(diào)整質(zhì)量,上述質(zhì)量問題則可得到較好的克服。
4、由于銅版紙表面光滑,吸墨能力較差,印刷大版面的實地版時,應(yīng)盡量做到“深墨薄印”。即把油墨相適當調(diào)深些,這樣印刷時墨層相應(yīng)或薄一些,即能符合印刷色相要求,又能減少發(fā)生印跡過底的機會,并可防止疊色印不上。
5、銅版紙由于涂料多,印刷過程中經(jīng)常會遇到脫粉和印品版面呈現(xiàn)黑影現(xiàn)象。有這種情況時,應(yīng)注意檢查裝版工藝操作是否,如印版有無墊得偏重情況,因為紙面壓力過大的話,很容易將銅版紙表層的涂料粉質(zhì)壓碎,引致脫粉和黑影斑點。另外,還應(yīng)檢查油墨粘稠度是否合適,若印刷油墨層過厚度、過粘,也是造成紙面掉粉而堆積版面的原因之一,有此情況時,應(yīng)考慮應(yīng)用輔助材料對油墨加以調(diào)整質(zhì)量,上述質(zhì)量問題則可得到較好的克服。



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