準(zhǔn)備好領(lǐng)略無(wú)縫鋼管1 不銹鋼板自有生產(chǎn)工廠(chǎng)產(chǎn)品的風(fēng)采了嗎?我們的視頻將帶您領(lǐng)略產(chǎn)品的每一個(gè)細(xì)節(jié),從外觀(guān)到內(nèi)在,從功能到性能,讓您了解它的獨(dú)特之處。
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隨后我國(guó)在大慶和遼河油田用日本提供的焊接套管建設(shè)過(guò)試驗(yàn)油井。這些事實(shí)證明,只要有先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制手段,焊接鋼管在一定領(lǐng)域內(nèi)可以完全替代無(wú)縫鋼管。焊管的厚度公差高于無(wú)縫鋼管厚度公差,材料節(jié)省率高,成本低。這就是石業(yè)引進(jìn)焊管產(chǎn)品的一個(gè)主要原因。中國(guó)的無(wú)縫管、軋管產(chǎn)品都受到西方先進(jìn)焊管產(chǎn)品的挑戰(zhàn),只有跳出單純數(shù)量擴(kuò)張的圈子,狠抓技術(shù)進(jìn)步,降低成本,產(chǎn)品向次發(fā)展才有前途。焊管發(fā)展方向的兩次重大研討會(huì)的觀(guān)點(diǎn)和影響國(guó)內(nèi)有兩次涉及焊管發(fā)展方向的重大學(xué)術(shù)討論會(huì):一次是1998年“大中直徑長(zhǎng)輸管線(xiàn)用埋弧型直縫焊接鋼管研討會(huì)”,一次是2000年“天然氣管道輸送技術(shù)及制管技術(shù)高級(jí)研討會(huì)”。 前一次研討會(huì)主張“發(fā)展直縫雙面埋弧焊管取代螺旋管”,后一次研討會(huì)提出“繼續(xù)堅(jiān)持油氣輸送干線(xiàn)鋼管以國(guó)產(chǎn)螺旋焊管為主的技術(shù)路線(xiàn)”。這兩次研討會(huì)的結(jié)論截然相反,對(duì)制管業(yè)有不同影響。焊管發(fā)展方向問(wèn)題的再認(rèn)識(shí)但從前面敘述的焊管取代無(wú)縫管的論述來(lái)講,也只能夠是直縫焊管挑大梁而不是螺旋焊管,這就是西方為什么要大力發(fā)展直縫焊管的原因所在,也是咱們公司之所以選擇直縫焊管的原因所在?!拔鳉鈻|輸”工程的實(shí)踐已經(jīng)從一個(gè)側(cè)面說(shuō)明螺旋焊管可以用于輸送天然氣(一類(lèi)地區(qū));但螺旋焊管的生產(chǎn)工藝要適應(yīng)成批、穩(wěn)定地生產(chǎn)大口徑(l000mm以上)、高鋼級(jí)(X70級(jí)以上)、厚厚(14mm以上)是頗為艱難的。



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首先,能源、交通、石化用管需求量不減,高性能品種增長(zhǎng)迅速。能源、交通、石油化工等設(shè)施的建設(shè)和維修所需無(wú)縫鋼管仍在鋼材市場(chǎng)需求中占有相當(dāng)重要的地位。近幾年對(duì)高性能新品種的需求量增長(zhǎng)較快,例如高性能油井管、大口徑電站鍋爐用管、耐腐蝕、耐低溫的石化用管以及不銹鋼管等等。其次,輸送石油、天然氣、成品油、煤漿、礦漿等流體的管線(xiàn)管,尤其是高強(qiáng)度管線(xiàn)用管的需求量將會(huì)大幅上升。第三,建筑業(yè)的高速增長(zhǎng),建筑結(jié)構(gòu)用網(wǎng)架管材需求量增長(zhǎng)迅速。 第四,高技術(shù)含量的鋼管需求量增加。汽車(chē)、家電、造船、設(shè)備制造等行業(yè)對(duì)無(wú)縫鋼管數(shù)量需求增加、品種及質(zhì)量要求提高,無(wú)縫鋼管品種向高技術(shù)含量方向發(fā)展。中國(guó)無(wú)縫管行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀中國(guó)無(wú)縫鋼管行業(yè)生產(chǎn)發(fā)展與表觀(guān)消費(fèi)現(xiàn)狀2004年,我國(guó)無(wú)縫鋼管和焊接鋼管產(chǎn)量均為世界 ,無(wú)縫鋼管2003年已成為我國(guó)凈出口品種。2000年以來(lái),我國(guó)鋼管行業(yè)連續(xù)5年高速發(fā)展,鋼管產(chǎn)量增長(zhǎng)與全國(guó)成品鋼材增長(zhǎng)幾乎同步,即成品鋼材平均每年以21.64%高速增長(zhǎng),其中鋼管以20.8%的高速增長(zhǎng),管/材比保持在7.O%左右。



焊管“無(wú)縫化”的含義焊管和無(wú)縫管相比, 的區(qū)別是焊管有一道焊縫。由于有了焊縫,使外形凸出高于母材很多,明顯地看出了“縫”;同時(shí),內(nèi)部物理性質(zhì)上也產(chǎn)生了變化。如果能夠在這兩個(gè)方面—外在與內(nèi)在,都能使焊縫與母材相同、相近或者相等母材性能,等同于無(wú)縫,這就是“無(wú)縫化”的含義?!盁o(wú)縫化”的兩個(gè)方面如上所述,焊管無(wú)縫化包含兩個(gè)方面的內(nèi)涵,幾何無(wú)縫化,使焊縫余高盡可能小;物理無(wú)縫化,使焊縫(包括周?chē)鸁嵊绊憛^(qū))的物理性能趨于與母材一致。 焊管的幾何無(wú)縫化光滑地掉焊縫處因擠壓焊接后所形成的外毛刺和內(nèi)毛刺,使焊管在幾何外形上幾乎看不到焊縫。我國(guó)和美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中內(nèi)毛刺的殘留高度大致上規(guī)定了兩檔精度: 檔(O.127mm;第二檔0.254mm)。焊管的物理無(wú)縫化幾何無(wú)縫化處理后的焊管雖然外表上已幾乎看不到焊縫,但焊縫內(nèi)部的金相組織與母材仍有較大區(qū)別,焊縫區(qū)的機(jī)械性能較低。為此,需要經(jīng)過(guò)熱處理細(xì)化焊縫區(qū)的晶粒、去除焊接應(yīng)力,實(shí)現(xiàn)與母體金相組織、機(jī)械性能的一致化,這個(gè)過(guò)程我們稱(chēng)之為焊管的物理無(wú)縫化。
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