能夠滿意一般用處需求，制作呈現(xiàn)模具的使用壽數(shù)能夠達(dá)50W模次?？墒羌偃缃?jīng)過其他處理，也能夠進(jìn)步P20塑膠模具鋼材硬度，如：加硬處理：為了進(jìn)一步地進(jìn)步模具的使用壽數(shù)，使其能夠到達(dá)80萬模次以上，能夠?qū)︻A(yù)硬鋼施行淬火加低溫回火的加硬方法來完成。
  在淬火時(shí)，能夠先在500-600℃預(yù)熱2-4小時(shí)，然后再在850-880℃保溫必定時(shí)間(至少2小時(shí))，終再放入油中冷卻至50-100℃出油空冷。這樣經(jīng)過淬火后的P20塑膠模具鋼材的硬度就能夠到達(dá)50-52HRC，而為了防止開裂，應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理，經(jīng)過回火處理后，其硬度則能夠堅(jiān)持48HRC以上。氮化處理：在P20塑膠模具鋼材在經(jīng)過氮化處理后，能夠得到高硬度表層安排。

 或許有些人會說，我們的模具在壓鑄生產(chǎn)過程中局部經(jīng)常粘鋁、拉傷從而導(dǎo)致停機(jī)或生產(chǎn)循環(huán)周期拉長，雖然聽起來好像很有道理，但是從整個(gè)系統(tǒng)來看局部點(diǎn)的熱節(jié)和整體熱平衡并不沖突，粘鋁拉傷只能說是局部點(diǎn)的材料耐受力不夠?qū)е掠捕认陆典X液粘結(jié)所導(dǎo)致，因此我們只需解決某個(gè)點(diǎn)就好，無需為整個(gè)熱平衡系統(tǒng)煩擾。
  熱量傳導(dǎo)方式壓鑄生產(chǎn)過程中熔化的鋁液通過料管高速高壓進(jìn)入模具，鋁液在凝固過程中釋放的結(jié)晶熱（潛熱，固化熱）被壓鑄模具所吸收，使得鋁液冷卻和固化，鋁液在模具中漸漸冷卻直到形成一個(gè)零件，壓鑄模具通過輻射，。
  目前的都是一些基礎(chǔ)的概念，往前看我們?nèi)允且鲆稽c(diǎn)簡單而又深入的了解，如關(guān)于熱量傳導(dǎo)方式、熱占比、熱傳遞、熱交換、冷卻管路計(jì)算，熱傳介質(zhì)等。壓鑄循環(huán)的周期主要是通過Q5和Q4進(jìn)行轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)。

熱處理風(fēng)險(xiǎn).無需熱處理費(fèi)用,縮短生產(chǎn)時(shí)間（不需熱處理）4）降低模具制作成本（無需校正變形）5）易于進(jìn)行模具修改加工6）可以進(jìn)行后續(xù)氮化處理或局部火焰淬火表面強(qiáng)度和表面耐磨性能，表面失效。
  1.2738的生產(chǎn)遵循嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，非常低的硫含量使得這一鋼種具有以下特點(diǎn)：優(yōu)良的拋光及光蝕刻花性能2）良好的加工性能3）高的純凈度及均勻性4）均勻的硬度成分設(shè)計(jì)交貨狀態(tài)及硬度預(yù)硬狀態(tài)HRC32-36交貨探傷檢驗(yàn)?zāi)＞咪搶υ娜霂炀絺细癫拍苋霂欤ＷC材料性。
  執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)按探傷-SEP1921-84E/e級別，晶粒度大于7級，疏松和偏析2級。用途熱塑性塑料注塑模具2）熱塑性塑料模具3）吹塑模4）成形工具、壓彎機(jī)模（可進(jìn)行表面火焰硬化或氮化處理）5）鋁壓鑄模母模6）結(jié)構(gòu)件，軸類用模具鋼738H模具制備的洗發(fā)瓶蓋。