鋼能承受較大的沖擊載荷而不開裂，抗脫落及抗破碎功用是其它耐磨合金鋼 2 倍以上，可廣泛運用于重載刮板運送機中板、自卸貨車車廂板、料倉板、物料運送管道等。耐磨鋼的加工功用及焊接功用出色，焊前無需預(yù)熱，焊后無需熱處理，等離子切開耐磨鋼板是現(xiàn)在為經(jīng)濟的切開辦法。但是等離子切開耐磨鋼板也略有缺少，例如堵截不行筆直，簡單掛渣，還需求后期打磨等問題。其他切開精度也不如激光切開和水刀切開，這也是在一些要求比較高的工件不能運用等離子切開的原因。這是現(xiàn)在國內(nèi)外其它耐磨板均不具有的優(yōu)異特征。耐磨鋼板是 異的耐磨熱軋鋼板，全體技能到達水平。
減少焊接變形的建議焊接過程中或許焊后發(fā)生的焊接變形與基板的厚度以及所選用的焊接工藝有關(guān)。薄板愈加易于變形,薄板焊接發(fā)生的過大的焊接變形或著燒穿會對焊接構(gòu)成很大的危害，甚至有時會構(gòu)成整個結(jié)構(gòu)的失效。為了 限度減少焊接變形，應(yīng)遵守以下建議：焊接時要運用盡或許小的熱輸入（單道焊縫）盡量減少焊縫金屬的填充量開端焊接前，預(yù)先彎曲、固定或讓零件彎曲必定角度，以補償變形避免不規(guī)則的坡口根部空地運用對稱焊接盡量減少角焊縫的尺度以及余高焊接應(yīng)從拘束度高的區(qū)域至拘束度低的自由端減小點焊之間的空地運用反手焊接技能。

   實踐量產(chǎn)耐磨鋼板。例如瑞典鋼鐵廠，就有量產(chǎn)這一規(guī)格的耐磨鋼板， 600耐磨鋼板。 600耐磨鋼板厚度能夠在6-65mm之間，寬寬度2m，外表硬度到達640HBW。 耐磨板根本的加工便是切開了。切開耐磨板一般能夠運用火焰切開，等離子切開，激光切開和水刀切開。而切開耐磨板常用的便是等離子切開機。整塊的 耐磨板便是這樣被切開成需求的尺度。然后再做進一步的加工。耐磨板等離子切開相對火焰切開，損耗會大一些，但是不會下降耐磨板的硬度。等離子切開耐磨鋼板時，是要用水冷卻的，所以看到正在切開的 耐磨板下面有冷卻水。算是簡單找到的超高強度耐磨鋼板了。
耐磨鋼板焊前準備（1）耐磨板碳含量和碳當量較高，易發(fā)生焊接裂紋，焊前仔細整理工件外表的氧化物、油污、銹蝕等雜物。（2）坡口制作全部選用機械加工完成，并要求坡口兩側(cè)50mm嚴禁有水、油、銹等雜質(zhì)。（3）應(yīng)盡量避免在穿堂風、低溫以及高溫度環(huán)境下施焊耐磨鋼板。耐磨鋼板（nm13耐磨板，nm400耐磨板，nm500耐磨板）一般選用藥皮保護電弧焊，二氧化碳氣體保護焊進行焊接，即可得到滿足的焊接接頭。手工電弧焊應(yīng)選用低殘留潮氣的堿性焊條，必要時，焊條應(yīng)按廠家要求進行干燥處理。對施行高硬度鋼板焊接時，建議對鋼板進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度可考慮一下建議值和拜見焊接標準。