昌盛源金屬制品(萍鄉(xiāng)市分公司)自成立以來，堅持以守誠、便捷、資源整合、促進行業(yè)為理念，堅守主業(yè)、專注副業(yè)，深挖 不銹鋼加工上下游產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，以行業(yè)領(lǐng)軍為愿景，為 不銹鋼加工行業(yè)的發(fā)展為使命，狠抓管理、認真學(xué)習(xí)、專業(yè)培訓(xùn)，打造出一支專業(yè)化團隊，成為了行業(yè)的新星。
一般以18-8型、控N型18-8、316型等可耐氯離子腐蝕，做刀具也可選用Cr13型。在海水中應(yīng)選用高Cr、Ni的含Mo的鋼種，或者雙相鋼。硝酸介質(zhì)中的選用: 在稀硝酸（≤65%）中，一般18-8就具有良好的耐硝酸腐蝕性能；隨濃度的增加，達到68.4%以上時，可選用Cr25Ni20鋼，再高濃度（≥85%）時，需要使用含Si的高Cr奧氏體不銹鋼。含Mo不銹鋼一般不用于耐硝酸腐蝕。硫酸介質(zhì)中的選用: 不含Mo的不銹鋼，是不能用于耐硫酸腐蝕，而含Mo2-3%的316系列，是耐硫酸腐蝕的 牌號，含Mo雙相鋼也相當(dāng)或優(yōu)于316系列；隨硫酸濃度的提高，需要選用高Cr、Ni、含Cu、Si的奧氏體不銹鋼。鹽酸介質(zhì)中的選用: 鹽酸介質(zhì)還原性強，不銹鋼很難鈍化，稀鹽酸中需要選用高 Cr、Ni、含Cu、Si的奧氏體不銹鋼。18-8不能選用。燒堿介質(zhì)中的選用含Cr≥26%的純鐵素體不銹鋼或含Ni ≥20%的Cr-Ni奧氏體不銹鋼。有機酸介質(zhì)中的選用:一般可選Cr17型，或含Mo的奧氏體不銹鋼等。防止局部腐蝕的選材:晶間腐蝕：可選擇321、304L、316Ti、347等點腐蝕：可選擇316（L）、高純鐵素體00Cr18Mo2、雙相不銹鋼18-5、2205等縫隙腐蝕：一般耐點腐蝕鋼種都可以選用。應(yīng)力腐蝕：316系列，雙相鋼等。
力學(xué)性能幾個主要指標(biāo)
硬度：指材料抵抗其它更硬物壓入其表面的能力，常用硬度按其范圍測定分布氏硬度（HBS、HBW）和洛氏硬度（HKA、HKB、HRC）。強度：金屬材料在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力。屈服強度、抗拉強度是極為重要的強度指標(biāo)。
屈服強度（бs）：指材料在拉抻過程中，材料所受應(yīng)力達到某一臨界值時，載荷不再增加，變形卻繼續(xù)增加，或產(chǎn)生0.2%L時應(yīng)力值，單位用牛頓/毫米毫米2（N/mm2）表示?？估瓘姸龋ě襜）：指材料在拉斷前承受的 應(yīng)力值。單位用牛頓/毫米2（N/mm2）表示。塑性：金屬材料在外力作用下產(chǎn)生 變形（去掉外力后不能恢復(fù)原狀），但不會被破壞的能力。伸長率：金屬在拉力試驗時，試樣拉斷后，其標(biāo)距部分所增加的長度與原始長度的百分比。（伸長率越大，其塑性越好）
韌性：金屬材料抵抗沖擊載荷的能力通常用沖擊功度量）沖擊功：試樣在沖擊載荷作用下，折斷時所吸收的功。、鋼鐵產(chǎn)品的示方法
我國鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法的總則采用漢語拼音字母、化學(xué)元素符號、阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合。(1) 生鐵①鑄造用生鐵 如: Z30化學(xué)元素對鋼性能的影響 (1) 碳對鋼的性能有極為重要的影響,一般來說,鋼的碳含量越高, 其強度、硬度越高，耐磨性越好比，而塑性、韌性及焊接性則逐漸降低。(2) 硫 硫是由生鐵及燃料帶入鋼中的有害元素,硫能引起熱脆性,鋼的熱加工性能和焊接性能,并降低鋼的塑性、韌性和疲勞強度。硫?qū)︿摰? 有利作用是能改善鋼的切削加工性能。(3) 磷 磷是由生鐵等原料帶入鋼中的有害元素，磷能引起冷脆性，影響鋼的冷加工性能和焊接性能，并能顯著降低鋼的塑性、韌性。但磷可提高鋼的耐大氣腐蝕能力，改善鋼的切削加工性能
