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1840年英國(guó)首先發(fā)現(xiàn)融化的礦渣噴吹后形成纖維,并生產(chǎn)出礦渣棉;1880年德國(guó)和英國(guó)開(kāi)始生產(chǎn)礦渣棉,以后其它 才相繼使用和生產(chǎn),本世紀(jì)30年代開(kāi)始大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用;1960年至1980年,世界各國(guó)礦物棉發(fā)展為迅;1980年以后至今,國(guó)際上礦物棉制品的產(chǎn)量處于比較平穩(wěn)的階段,主要原因是其它保溫材料如玻璃棉、泡沫塑料發(fā)展加快,加之發(fā)達(dá) 發(fā)展速度放慢,近年來(lái)世界礦物棉制品年產(chǎn)量約800萬(wàn)噸左右,礦物棉在建筑中應(yīng)用為廣泛,例如英國(guó)占85%、德國(guó)占70 %、日本占92%、美國(guó)占90%以上。

我國(guó)80年代初北京引進(jìn)瑞典16300噸生產(chǎn)線(xiàn),我國(guó)絕熱材料向規(guī)?;?、性能更加優(yōu)異、品種規(guī)格更為齊全的方向前進(jìn)了一大步。隨后,哈爾濱、太原、呼和浩特、齊齊哈爾、烏魯木齊、東莞、銀川、西寧、上海、北京相繼從瑞典、日本、澳大利亞、意大利、英國(guó)、波蘭引進(jìn),中國(guó)又在南京建造一條生產(chǎn)線(xiàn)。生產(chǎn)能力3000噸/年就有80家,生產(chǎn)企業(yè)有180家左右,設(shè)計(jì)能力55萬(wàn)噸。

巖棉生產(chǎn)技術(shù):小廠(chǎng)生產(chǎn)的巖棉均勻程度差;引進(jìn)的設(shè)備布棉速度與厚度自動(dòng)調(diào)節(jié),出棉多,主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速快,有一個(gè)比例關(guān)系,因此,大廠(chǎng)的巖棉容重均勻、渣球含量少。




巖棉聚氨酯復(fù)合板由雙面復(fù)合水泥基玻纖布作為基材,聚氨酯發(fā)泡膠作為粘接劑,巖棉條為主材,由雙履帶層壓機(jī)在線(xiàn)連續(xù)復(fù)合而成,生產(chǎn)效率快,可根據(jù)不同的厚度任意調(diào)整,水泥基玻纖布復(fù)合的巖棉復(fù)合板,重量要比傳統(tǒng)砂漿復(fù)合的輕5-10公斤,工人使用輕便,大大提高了安裝效率。同時(shí)也提高了和吸水的問(wèn)題。
       巖棉聚氨酯復(fù)合板復(fù)合后整體巖棉板平整、強(qiáng)度高、增強(qiáng)防水功能,又減少污染和現(xiàn)場(chǎng)裁切的浪費(fèi),整體堅(jiān)挺、施工速度快,施工費(fèi)低(大約節(jié)約15-30%左右的費(fèi)用)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
       防火性能A級(jí),巖棉聚氨酯復(fù)合板以巖棉為保溫材料,防火性能好;
       防水性能好,通過(guò)連續(xù)化生產(chǎn)工藝將巖棉與界面涂層增強(qiáng)卷材粘合為一體,克服了巖棉易吸水潮解的缺陷;
       力學(xué)性能優(yōu)異,復(fù)合板全部采用豎絲巖棉,提高了巖棉力學(xué)性能,增加巖棉板的拉力;
       連續(xù)化生產(chǎn)線(xiàn),生產(chǎn)效率高、質(zhì)量可控性好;
       施工環(huán)境更優(yōu),施工造價(jià)更低,巖棉板完全被包裹,避免施工中對(duì)工人的傷害和巖棉粉塵對(duì)環(huán)境的影響,徹底解決了傳統(tǒng)巖棉板施工困難、工期長(zhǎng)的難題。



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