花紋上允許有不明顯的毛刺和高度不超過紋高的個別痕跡。單個缺陷的 面積不超過紋長的平方。較高精度花紋板標(biāo)準(zhǔn)：鋼板表面允許有薄層氧化鐵皮、鐵銹和高度或深度不超過厚度公差之半的其他局部缺陷?；y完整無損，花紋上允許有高度不超過厚度公差之半的局部的輕毛刺不銹鋼花紋板（英文名稱：Stainless Steel Diamond Plate）是通過機(jī)械設(shè)備在不銹鋼板上進(jìn)行壓紋加工，使板面出現(xiàn)凹凸圖紋。在六十年代初由歐洲的大型軋鋼廠開始小批量生產(chǎn)，隨后由于不銹鋼花紋板出色的耐腐蝕性和防滑性得到了眾多行業(yè)的采用從而開始普及。早的不銹鋼花紋板的花紋樣式為橫豎條紋交錯式，國內(nèi)山西太鋼和上海寶鋼集團(tuán)都在生產(chǎn)，在隨后的20-30年中研究人員經(jīng)過不斷的實(shí)驗(yàn)和改進(jìn)把擁有更好的防滑性的花紋設(shè)計(jì)出來現(xiàn)在也大規(guī)模的生產(chǎn)和應(yīng)用了。近幾年不銹鋼花紋板的用途也在不斷的創(chuàng)新、突破、改變，適用的行業(yè)和產(chǎn)品型號也在不斷的增加，產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度也更加的頻繁隨著越來越多的科研投入和研發(fā)，國際上不銹鋼花紋板的用途已經(jīng)不在局限在防滑和防腐的專業(yè)領(lǐng)域和行業(yè)應(yīng)用范疇，不銹鋼花紋板更多的創(chuàng)新應(yīng)用在建筑幕墻，裝潢裝飾，軌道交通，機(jī)械制造等各行各業(yè)，并且衍生出方格、菱形、皮革、瓷磚、石磚、漣漪等不下二十多種國際通用規(guī)格型號的產(chǎn)品。在上述產(chǎn)品基礎(chǔ)上的著色、涂層、復(fù)合、納米封膜、超級抗腐、抗菌、抗磨損不銹鋼花紋板等新產(chǎn)品也在不斷的滿足人類高品質(zhì)生活的需求和行業(yè)創(chuàng)新。
超滑抗粘自隱藏劃傷不銹鋼花紋板于2010年8月首次進(jìn)入中國，主要創(chuàng)新型號為：2、3、5、6、WL系列，原產(chǎn)地為英國、瑞典、美國，上述不銹鋼板材的表面點(diǎn)狀突起，比普通不銹鋼板的滑道效率高30-40%，尤其是3WL系列的NANO和SUPER高出普通板材40-60%，這一新型不銹鋼花紋板把困擾國內(nèi)多年的機(jī)械設(shè)備行業(yè)滑道效率低下難題完美的加以解決。生產(chǎn)的鍍鋅花紋板、熱鍍鋅花紋板Q235B花紋卷板、Q345B花紋板、鍍鋅卷、熱鍍鋅花紋鋼板、鍍鋅花紋鋼板、Q235B花紋板、鍍鋅防滑板、熱鍍鋅防滑板、低合金高強(qiáng)度系列、鍋爐及壓力容器鋼板、電站工程結(jié)構(gòu)鋼板系列、橋梁結(jié)構(gòu)用鋼板系列、耐腐蝕鋼板系列 、復(fù)合鋼板系列。高層建筑結(jié)構(gòu)用 鋼板系列、模具鋼板系列、造船及海洋平臺用鋼板系列、管線鋼板系列、合金結(jié)構(gòu)等多種鋼板等產(chǎn)品等花紋板產(chǎn)品。淡季的八月馬上就要過去，即將迎來“金九銀十”的好季節(jié)。那么接下來，在需求增大，環(huán)保繼續(xù)，各項(xiàng)成本增加以及寬松的經(jīng)濟(jì)政策下，一起來通過板材數(shù)據(jù)看市分析一下后市鋼材中厚板市場行情將如何表現(xiàn)吧!

高強(qiáng)鋼焊接由于其母材鋼板經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理而得到強(qiáng)化，而且正常焊接條件下焊縫和熱影響區(qū)可以獲得高強(qiáng)度和韌性所以一般不進(jìn)行焊后熱處理。必須要進(jìn)行焊后熱處理的溫度應(yīng)低于母材調(diào)質(zhì)處理回火溫度30-50℃。為了確保殘余氫的擴(kuò)散逸出，熱鍍鋅方矩管、熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼防止冷裂紋的產(chǎn)生，可以進(jìn)行板厚口的消氫處理?？紤]現(xiàn)場額外的拘束和設(shè)計(jì)的要求在滿足低于母材調(diào)質(zhì)處理回火溫度3O一50℃的條件下進(jìn)行了(600±10)℃×40min并緩冷的焊后消應(yīng)處理。在熱鍍鋅鋼帶表面常常會出現(xiàn)一些類似于米粒的小顆?！@也就是我們常說的鋅粒，該顆粒不但妨礙美觀，而且內(nèi)含鐵鋅化合物，是不利于人身的，一般來說鋅粒形成的原因主要有：過多的底渣隨著機(jī)械的攪拌被沾到鍍鋅層的表面；鋅液在470℃以上的高溫條件下會從液體中浮起，從而浮到表面粘在上面形成鋅粒；鋅液中的鋁含量過高也會降低鐵在鋅液之中的溶解度，因?yàn)殇X對鐵有著較大的親和力，會拉緊鐵使其不會下沉，從而在表面形成鋅粒。為了鋅粒，我們需要按時撈取底渣，盡量使底渣和沉沒輥之間的距離災(zāi)難200毫米以上，一般每生產(chǎn)5000T鍍鋅鋼帶就需要撈取一次底渣；此外我們還可以降低鋅液的溫度，使其一直保持在440-450℃之間；當(dāng)然，適當(dāng)?shù)慕档弯\液中的鋁含量也是很好的辦法。近年來，隨著世界范圍內(nèi)無縫鋼管市場復(fù)蘇和 經(jīng)濟(jì)實(shí)力逐步增強(qiáng)，鋼管熱擠壓生產(chǎn)工藝迎來新一輪發(fā)展的契機(jī)。熱擠壓鋼管生產(chǎn)工藝采用熱擠壓法，以三向壓應(yīng)力變形為主，金屬密實(shí)性好，組織均勻，適合幾乎全部品種鋼管的生產(chǎn)，特別在高合金、難變形鋼種和各種異型斷面管的生產(chǎn)方面具有特殊加工優(yōu)勢。熱擠壓鋼管產(chǎn)品因其具備的性能優(yōu)勢，在軍工、核電、火電、航空、采掘、油井和石化等國民經(jīng)濟(jì)高端和關(guān)鍵領(lǐng)域具有不可替代的應(yīng)用前景。努力研發(fā)高性能、高技術(shù)含量和高附加值的熱擠壓鋼管產(chǎn)品，對推動 高端鋼管技術(shù)發(fā)展和加強(qiáng)綜合經(jīng)濟(jì)實(shí)力具有深遠(yuǎn)意義。熱擠壓工藝可以滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格，廣泛應(yīng)用于軍工、核電、航空和石化等 領(lǐng)域的各種不銹鋼管、高質(zhì)量的高溫耐蝕合金鋼管、鈦及鈦合金鋼管等鋼管產(chǎn)品的生產(chǎn)。