201 不銹鋼扁鋼的生產(chǎn)需經(jīng)過(guò)多道工序，每一步工藝均直接影響終產(chǎn)品的尺寸精度、四川樂(lè)山附近表面質(zhì)量與力學(xué)性能，核心工藝流程如下： 1. 原料準(zhǔn)備：不銹鋼熱軋卷 / 板 選用符合 GB/T 20878 標(biāo)準(zhǔn)的 201 不銹鋼熱軋卷（厚度 3-12mm）或熱軋板（厚度 12-60mm）作為原料，原料需經(jīng)過(guò)成分檢測(cè)（光譜分析）、四川樂(lè)山同城表面缺陷檢查（如裂紋、四川樂(lè)山當(dāng)?shù)芈辄c(diǎn)），確保成分合格、四川樂(lè)山同城無(wú)明顯缺陷。 2. 軋制加工：熱軋與冷軋的選擇 熱軋工藝：適用于厚度≥5mm 的扁鋼，將原料加熱至 1100-1200℃（奧氏體化溫度區(qū)間），通過(guò)軋機(jī)連續(xù)軋制，使截面逐漸軋制成目標(biāo)厚度與寬度，再經(jīng)冷卻、四川樂(lè)山同城矯直處理。熱軋扁鋼的優(yōu)勢(shì)是生產(chǎn)效率高、四川樂(lè)山當(dāng)?shù)爻杀镜?，適合對(duì)表面精度要求不高的結(jié)構(gòu)件（如支架、四川樂(lè)山本地預(yù)埋件）； 冷軋工藝：適用于厚度≤5mm 的扁鋼，以熱軋板為原料，在常溫下通過(guò)冷軋機(jī)軋制，軋制過(guò)程中需配合退火（加工硬化）、四川樂(lè)山同城酸洗（去除氧化皮），終得到表面光潔（粗糙度 Ra≤1.6μm）、四川樂(lè)山附近尺寸精度高（厚度公差 ±0.1mm）的產(chǎn)品。冷軋扁鋼適合裝飾性場(chǎng)景（如電梯門(mén)套、四川樂(lè)山本地家具邊框）。 3. 精整與檢驗(yàn)：確保產(chǎn)品合規(guī) 軋制完成后，需經(jīng)過(guò)切斷（按定尺長(zhǎng)度切割，常見(jiàn)定尺 6m、四川樂(lè)山當(dāng)?shù)?m）、四川樂(lè)山本地表面處理（冷軋產(chǎn)品需拋光，熱軋產(chǎn)品可根據(jù)需求做酸洗鈍化）、四川樂(lè)山本地質(zhì)量檢驗(yàn)三大環(huán)節(jié)： 尺寸檢驗(yàn)：用卡尺、四川樂(lè)山當(dāng)?shù)厍Х殖邫z測(cè)厚度、四川樂(lè)山寬度、四川樂(lè)山當(dāng)?shù)亻L(zhǎng)度公差，符合《GB/T 706-2016 熱軋型鋼》或《GB/T 3280-2015 不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》對(duì)扁鋼的尺寸要求； 力學(xué)性能檢驗(yàn)：抽樣檢測(cè)抗拉強(qiáng)度、四川樂(lè)山屈服強(qiáng)度、四川樂(lè)山同城伸長(zhǎng)率，201 不銹鋼扁鋼的標(biāo)準(zhǔn)力學(xué)性能為：抗拉強(qiáng)度≥520MPa，屈服強(qiáng)度≥275MPa，伸長(zhǎng)率≥15％； 耐腐蝕檢驗(yàn)：通過(guò)中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）檢測(cè)耐蝕性，201 扁鋼在鹽霧試驗(yàn)中通常可維持 24-48 小時(shí)無(wú)明顯銹蝕（304 扁鋼可達(dá) 72 小時(shí)以上），需在檢驗(yàn)報(bào)告中明確標(biāo)注。

321 不銹鋼扁鋼的性能優(yōu)勢(shì)集中體現(xiàn)在高溫穩(wěn)定性與耐晶間腐蝕性上，核心力學(xué)性能與耐蝕性能指標(biāo)如下： 性能類(lèi)別 指標(biāo)名稱 常溫（20℃）數(shù)值 高溫（600℃）數(shù)值 應(yīng)用意義 力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度（MPa） ≥520 ≥240 高溫下抵抗拉伸斷裂的能力 屈服強(qiáng)度（MPa） ≥205 ≥170 高溫下抵抗塑性變形的能力 伸長(zhǎng)率（％） ≥40 ≥30 高溫下的塑性，避免加工開(kāi)裂 耐蝕性能 晶間腐蝕試驗(yàn)（GB/T 4334） 合格（無(wú)晶間腐蝕） 合格（無(wú)晶間腐蝕） 保障高溫焊接 / 熱處理后耐蝕性 抗氧化溫度（連續(xù)使用） - ≤870℃ 長(zhǎng)期使用不發(fā)生明顯氧化的上限 從數(shù)據(jù)可見(jiàn)，321 不銹鋼扁鋼在 600℃高溫下仍能保持較高的強(qiáng)度與塑性，且經(jīng)焊接、四川樂(lè)山本地?zé)崽幚砗鬅o(wú)晶間腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，這是其區(qū)別于 304 不銹鋼的核心優(yōu)勢(shì)，也是其能應(yīng)用于高溫工業(yè)場(chǎng)景的關(guān)鍵。