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(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 精密鋼管無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、精密鋼管冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。熱軋無縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋精密鋼管比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45精密管等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼精密鋼管制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。精拔鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過粗軋和精軋,終厚度為1~20mm。同時,由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現(xiàn)板形問題,以控制凸度為主。對于組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現(xiàn),即控制精軋的開軋溫度、40cr精密鋼管終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。5質(zhì)量要求鋼的化學(xué)成分:20鋼精密鋼管鋼的化學(xué)成分是影響無縫鋼管性能主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。a. 合金元素:有意加入,根據(jù)用途b. 殘余元素:煉鋼帶入,適當(dāng)控制c. 有害元素:嚴格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O)




碳鋼精軋管,碳鋼精密管說的是10#,20#,35#,45#的材質(zhì)的無縫鋼管系列,16MN或者是Q345B就稱為低合金的精軋鋼管。您隨時可以關(guān)注我們的銷售資訊,隨時為您提供所需的材質(zhì)精軋鋼管。碳鋼精拉鋼管,精拔碳鋼鋼管,其實意思是一樣的,就是說無論是那種鋼管,只要偏差范圍在一定的內(nèi),以多少絲為準,那就是精拉,精軋鋼管系列。10#鋼,20#鋼,45鋼,35#鋼材質(zhì),隨時可以定做,Q345B,D材質(zhì)隨時提供,16MN的精密,20CR,40CR,42crmo的精密鋼管,等隨身可以定做。精拔管,精拔鋼管,也可以叫做精密管,精密鋼管,精軋無縫鋼管,就是指鋼管的程度,我們隨時可以提供和定產(chǎn)這類精拔管材質(zhì),規(guī)格的內(nèi)外徑這個是精密無縫鋼管的關(guān)鍵,所以客戶自己需要自己來選擇適合的規(guī)格規(guī)格。我們隨時歡迎您定做此類鋼管任意規(guī)格,謝謝您的到來外表光亮,內(nèi)外徑偏差范圍在0--10絲可調(diào),隨時按照客戶需要生產(chǎn),部分選擇精拉管也可以叫做精密管,精軋鋼管,就是說鋼管的外徑和內(nèi)徑都非常標準,用±0.1毫米來說范圍可控,按照客戶需要隨時生產(chǎn),我們也有部分規(guī)格滿足需要少的客戶。精密管,專業(yè)制造,鋼坯從原材料開始就直接鋼廠采購,所以可以及時的掌握鋼管



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精軋鋼管抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等抗拉強度(σb)試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。②屈服點(σs)具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力,稱屈服點。若力發(fā)生下降時,則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點。精拉鋼管屈服點的單位為N/mm2(MPa)。上屈服點(σsu):試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的應(yīng)力; 精密鋼管下屈服點(σsl):當(dāng)不計初始瞬時效應(yīng)時,屈服階段中的小應(yīng)力。屈服點的計算公式為:式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。③斷后伸長率(σ)在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,精密鋼管稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為:式中:L1--試樣拉斷后的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。④斷面收縮率(ψ)在拉伸試驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下:式中:精軋鋼管S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。⑤硬度指標金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同,精軋鋼管硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。A、布氏硬度(HB)用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以規(guī)定的試驗力精拔鋼管(F)壓入式樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力,精拉鋼管測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示精密鋼管,單位為N/mm2(MPa)。其計算公式為:式中:F--壓入金屬試樣表面的試驗力,N; D--試驗用鋼球直徑,mm; d--壓痕平均直徑,mm。測定布氏硬度較準確可靠,20#精密鋼管但一般HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標準中,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。舉例:120HBS10/:表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下,保持30s(秒)45鋼精密鋼管測得的布氏硬度值為120N/ mm2(MPa)。



精密鋼管機械加工、軸承套、加工機械配件等是指交貨產(chǎn)品的終塑性變形或終熱處理的狀態(tài)。16mn精密鋼管一般不經(jīng)過熱處理交貨的稱熱軋或冷拔(軋)狀態(tài)或制造狀態(tài);經(jīng)過熱處理交貨的稱熱處理狀態(tài),或根據(jù)熱處理的類別稱正火(常化)、Q345精密鋼管調(diào)質(zhì)、固溶、退火狀態(tài)。20crmnti精密鋼管訂貨時,交貨狀態(tài)需在合同中注明。重量交貨狀態(tài):實際重量--交貨時,其產(chǎn)品重量是按稱重(過磅)重量交貨;理論重量--交貨時,其產(chǎn)品重量是按鋼材公稱尺寸計算得出的重量。4生產(chǎn)工藝熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗工序):精密鋼管管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序:q355b精密鋼管坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,




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