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以下是:湖北咸寧無(wú)縫管廠家供應(yīng)酸洗的圖文介紹



冷庫(kù)用酸洗鈍化無(wú)縫鋼管表面處理   酸洗鈍化無(wú)縫鋼管具體流程(工藝流程):鋼管→酸洗→磷皂化(即潤(rùn)滑)→冷拔,如還有第二次冷拔,需不需要退火就看是什么鋼種了。一般低碳鋼是不需要退火的,一次冷拔后→潤(rùn)滑→冷拔→退火→矯直→切割→成品檢驗(yàn)→打包入庫(kù)。質(zhì)量要求高的做酸洗鈍化處理。   酸洗無(wú)縫管是利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。是清潔金屬表面的一種方法。通常與預(yù)膜(pre-passivatingtreatment)一起進(jìn)行。   一般將制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。   氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(fe3o4,fe2o3,feo等)與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。   酸洗無(wú)縫管用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、和混合酸等。*常用的是硫酸和鹽酸。   酸洗無(wú)縫管的工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法,大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。 鋼管酸洗脫脂鈍化   市面上出售的工業(yè)濃硫酸通常含h2so475%~97%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),也可以選用褐色工業(yè)硫酸溶液,它含h2so475%~78%(質(zhì)量分




鋼領(lǐng)金屬制品(咸寧市分公司)是集 42crmo鋼管切割、16MN無(wú)縫方矩管生產(chǎn)加工經(jīng)營(yíng)于一體的大型企業(yè),公司成立至今一直秉承以用戶需求為核心,在專注市場(chǎng)開拓的同時(shí),為客戶提供產(chǎn)品與服務(wù),用心的服務(wù)贏得了眾多客戶的信賴和好評(píng),在周邊地區(qū)逐漸樹立起公司良好品牌。 公司將不斷完善并研發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量的理念精神。年輕隊(duì)伍,以實(shí)際行動(dòng)為客戶提供更好的服務(wù),以精挑細(xì)琢的姿態(tài)為客戶創(chuàng)造性價(jià)比產(chǎn)品。 公司愿景:萬(wàn)分的努力,只為能給客戶贏得十分的滿意!我們相信,通過(guò)我們的不斷努力和追求,一定能夠?qū)崿F(xiàn)與您互利共贏!



酸洗鈍化無(wú)縫鋼管工藝流程:表面調(diào)整的目的,是促使造化形成晶粒細(xì)致密實(shí)的造化膜,以及提高造化速度。表面調(diào)整劑主要有兩類,一種是酸性表調(diào)劑,如草酸。另一種是膠體鈦。兩者的應(yīng)用都非常普及,前者還兼?zhèn)溆谐p銹(工件運(yùn)行過(guò)程中形成的﹨‘水銹﹨‘及﹨‘風(fēng)銹﹨‘)的作用。在磷化前處理工藝中,是否選用表面調(diào)整工序和選用那一種表調(diào)劑都是由工藝與造化膜的要求來(lái)決定的。 一般原則是:涂漆前打底造化、快速低溫造化需要表調(diào)。如果工件在進(jìn)入造化槽時(shí),已經(jīng)二次生銹,好采用酸性表調(diào),但酸性表調(diào)只適合于≥50℃的中溫造化。一般中溫鋅鈣系造化不表調(diào)也行。酸洗鈍化無(wú)縫鋼管加工酸洗、鈍化的清洗作業(yè)因現(xiàn)場(chǎng)被清洗設(shè)備、管道的材質(zhì)、銹垢等附著物的性質(zhì)和使用要求等的不同,而有不同的清洗配方和工藝條件。但其工藝程序和清洗原理一般是相同的,即由水沖洗去除泥砂、灰塵;堿洗去除油脂和堿溶物;水沖洗置換;酸洗去除氧化鱗皮和銹垢;水沖洗置換和漂洗;鈍化保護(hù);過(guò)程的殘液處理等7個(gè)部分組成。上述程序中,堿洗、酸洗、鈍化是三個(gè)主要環(huán)節(jié),而酸洗是整個(gè)清洗作業(yè)的核心。水沖洗等作為主要環(huán)節(jié)的過(guò)渡措施和殘液處理也是十分重要和必不可少。其中堿洗、酸洗、鈍化三個(gè)主要環(huán)節(jié)的為關(guān)鍵。鋼管酸洗脫脂鈍化




酸洗鋼管廠家-質(zhì)量過(guò)硬酸洗鋼管:酸洗鈍化液產(chǎn)品特點(diǎn)優(yōu)勢(shì): 1:碳鋼酸洗鈍化液將酸洗和鈍化合二為一,大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。 2: 酸洗鈍化液的使用和操作非常方便,槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件,或使毛刷刷涂或噴淋的方法進(jìn)行操作,*后清水沖洗即可。 3:使用溫度5-30攝氏度,酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達(dá)到酸洗效果。 酸洗鈍化液使用方法: 1.如碳鋼管件、無(wú)縫管油污較重,應(yīng)預(yù)先除油。 2.將酸洗鈍化液原液或稀釋比例1:1-2比例稀釋濃度、倒入PVC槽、用PP槽或臨時(shí)使用也可用鐵槽,將碳鋼管件放進(jìn)槽里泡5-15分鐘即可。 3.*后用自來(lái)水清洗干凈即可。須要沖洗干凈。 4.將廢水集中處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和,使PH值接近7時(shí)再排放.對(duì)環(huán)境無(wú)影響。酸洗鋼管:酸洗鈍化步驟1)酸洗是整個(gè)化學(xué)清洗過(guò)程的關(guān)鍵步驟。由絡(luò)合劑、滲透劑、懸浮劑和活性緩沖劑構(gòu)成一種特殊條件下的清洗劑,該清洗劑溶解污垢的能力強(qiáng),與污垢作用時(shí)間短,對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕,操作方便而且除垢率可達(dá)95%以上2)在絡(luò)和清洗過(guò)程中,應(yīng)投加緩蝕劑、還原劑、助溶劑、銅離子劑等助劑。并在清洗時(shí)掛入與清洗設(shè)備材質(zhì)相同或相似的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕指示片和視管段,以便隨時(shí)測(cè)3)系統(tǒng)恢復(fù)循環(huán)后,保持液位循環(huán),當(dāng)無(wú)誤時(shí)加入緩蝕劑,等緩蝕劑循環(huán)均勻后緩慢加入酸洗劑和其它助劑4)在絡(luò)和清洗中,應(yīng)定時(shí)取樣分析清洗液濃度、鐵離子濃度及定期進(jìn)行反向循環(huán),同時(shí)進(jìn)行放空和導(dǎo)淋,以免產(chǎn)生氣阻和導(dǎo)淋堵塞。鋼管酸洗脫脂鈍化


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