在進(jìn)行曲靖陸良高速線材軋制的過程中，可以使用鑄坯作為原料替代初軋坯的方式。這樣可以大大減少軋制過程中的能耗 損失，可以達(dá)到10%左右的。這樣就可以大量的減少金屬在 軋制過程中的損失，有效地提高加熱質(zhì)量。為了生產(chǎn)可以具 有高質(zhì)量的高速線材，可以使用連鑄空坯工藝技術(shù)，這種 進(jìn)的技術(shù)可以不斷的提高軋制的技術(shù)水平，生產(chǎn)出高質(zhì)量的鋼材。為了保證曲靖陸良高速線材軋制的質(zhì)量，要盡量降低開軋 的溫度。目前，國外的機(jī)械設(shè)備增設(shè)了水冷箱，保證軋制的 精軋溫度可以控制在900℃。也可在軋制機(jī)中設(shè)置冷水頭導(dǎo) 管，這樣可以將終軋溫度控制在800℃。超重軋制機(jī)可以滿 足700℃~750℃的軋制要求。

曲靖陸良角鋼的交貨長度分為定尺、倍尺兩種，國產(chǎn)曲靖陸良角鋼的定尺選擇范圍根據(jù)規(guī)格號(hào)的 m四個(gè)范圍。產(chǎn)曲靖陸良角鋼的長度選擇范圍為6—15m。不等邊曲靖陸良角鋼的截面高度按不等邊曲靖陸良角鋼的長邊寬來計(jì)算。指斷面為角形且兩邊長不相等的鋼材。是 mm×l25mm。由熱軋軋機(jī)軋制而成。一般的不等 厚度為4-18mm不等邊曲靖陸良角鋼廣泛應(yīng)用于各種金屬結(jié)構(gòu)、橋梁、機(jī)械制造與造船業(yè)、各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)，如房梁、橋梁、輸電塔、起重運(yùn)輸機(jī)械、船舶、工業(yè)爐、反應(yīng)塔、容器架以及倉庫等。

曲靖陸良直縫鋼管的生產(chǎn)工藝較為簡單，主要生產(chǎn)工藝為高頻焊曲靖陸良直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼材；曲靖陸良直縫鋼管生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展迅速，螺旋鋼管的強(qiáng)度通常高于曲靖陸良直縫鋼管；主要生產(chǎn)工藝是埋弧焊，螺旋鋼管可以生產(chǎn)出具有相同寬度的方坯的不同直徑的焊接管，或者可以從狹窄的方坯中制造出具有較大管徑的焊接管；但是，與相同長度的曲靖陸良直縫鋼管相比，焊接長度分別增加了30％和100％，生產(chǎn)速度降低了；因此，大口徑鋼管大多通過螺旋焊接來焊接，小口徑鋼管大多通過直縫焊接來焊接。在大口徑曲靖陸良直縫鋼管的工業(yè)生產(chǎn)中，采用了T形焊接技術(shù)，即一小部分曲靖陸良直縫鋼管被對(duì)接連接，以滿足工程所需的長度；T形曲靖陸良直縫鋼管的缺陷將大大增加，T形焊縫的焊接殘余應(yīng)力將更大，焊接金屬通常處于三軸應(yīng)力下，這會(huì)增加開裂的可能性；就焊接技術(shù)而言，螺旋鋼管和曲靖陸良直縫鋼管的焊接方法是相同的，但不可避免地會(huì)出現(xiàn)大量的T形焊縫，并且T形焊縫的焊接殘余應(yīng)力非常大，因此，焊接缺陷的可能性也很大，改進(jìn)后，焊接金屬通常處于三軸應(yīng)力狀態(tài)，這增加了開裂的可能性。