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聚旺物資(湖南省分公司)主要經(jīng)營(yíng) 鍍鋅螺旋管、DZ40地質(zhì)無縫管。 我們注重質(zhì)量,確保公司出去的每一件產(chǎn)品都是保質(zhì)保量的;我們也看重中價(jià)格,并且努力使客戶獲得優(yōu)惠的價(jià)格;同時(shí)我們還注重服務(wù),我們相信客戶需要的不僅僅是產(chǎn)品。期待與您長(zhǎng)期合作,也希望與您合作愉快,真誠為你服務(wù)。

鍍鋅管的技術(shù)要求與標(biāo)準(zhǔn)也是非常重要的。這些標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了牌號(hào)和化學(xué)成分、湖南當(dāng)?shù)刂圃旆椒?、湖南螺紋及管接頭、湖南規(guī)格尺寸以及力學(xué)性能等多個(gè)方面。其中,力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能的關(guān)鍵指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。同時(shí),鍍鋅層的均勻性也是評(píng)價(jià)鍍鋅管質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。
鍍鋅鋼管的均勻性試驗(yàn)至關(guān)重要,試樣需在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬五次而不變紅,即不出現(xiàn)鍍銅色,以確保鍍鋅層的均勻性。此外,鍍鋅管還需經(jīng)過冷彎曲試驗(yàn),公稱口徑50mm及以下的鋼管應(yīng)彎曲至90°,且彎曲半徑為外徑的8倍。在試驗(yàn)過程中,試樣焊縫應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部,試驗(yàn)后不得出現(xiàn)裂縫或鋅層剝落。同時(shí),鍍鋅鋼管的水壓試驗(yàn)也是必不可少的環(huán)節(jié),應(yīng)在黑管狀態(tài)下進(jìn)行,或選擇渦流探傷作為替代方式。試驗(yàn)壓力及渦流探傷對(duì)比試樣的尺寸應(yīng)嚴(yán)格遵循GB-3092標(biāo)準(zhǔn)。

熱鍍鋅管
工藝特點(diǎn):將鋼管浸入熔融的鋅液中,使鋼管表面附著一層鋅層,形成防腐蝕保護(hù)層。
優(yōu)點(diǎn):鍍層均勻、湖南附近附著力強(qiáng)、湖南附近使用壽命長(zhǎng),具有良好的耐腐蝕性。
應(yīng)用場(chǎng)景:廣泛應(yīng)用于建筑、湖南橋梁、湖南同城道路護(hù)欄、湖南當(dāng)?shù)厥突さ阮I(lǐng)域。
冷鍍鋅管(電鍍鋅管)
工藝特點(diǎn):通過電化學(xué)方法在鋼管表面沉積一層鋅層。
優(yōu)點(diǎn):工藝簡(jiǎn)單、湖南當(dāng)?shù)爻杀据^低,但鍍層較薄,耐腐蝕性相對(duì)較弱。
應(yīng)用場(chǎng)景:主要用于一些對(duì)耐腐蝕性要求不高的場(chǎng)合,如室內(nèi)管道、湖南附近家具等。
機(jī)械鍍鋅管
工藝特點(diǎn):在常溫常壓下,利用物理沖擊作用在鋼管表面鍍上一層鋅。
優(yōu)點(diǎn):鍍層均勻、湖南附著力好,且對(duì)環(huán)境友好。
應(yīng)用場(chǎng)景:適用于一些對(duì)環(huán)保要求較高的場(chǎng)合。


冷鍍鋅的定義
冷鍍鋅也就是電鍍鋅,這種鍍鋅的方法是用于保護(hù)金屬防止腐蝕,為此利用了鋅填料的涂料,在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護(hù)表面,干燥之后形成鋅填料涂層,在干燥涂層中具有含量的鋅(達(dá)到95%)。適合于修理工作(即在修理工作過程中,僅在被保護(hù)的鋼表面損傷的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐。
冷鍍鋅的加工工藝
(1)新鋼材表面處理
在做冷鍍鋅前應(yīng)選擇機(jī)械除銹(噴砂、湖南拋丸等),使鋼材表面清潔度達(dá)到ISO 85O1—1 Sa 2.5級(jí),相當(dāng)于GB 8923 Sa 2.5級(jí)。它的文字定義為:“鋼材經(jīng)過機(jī)械除銹后,表面無油、湖南同城無銹,無氧化皮及其他的污物,或僅留輕微的痕跡;95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊,露出金屬的光澤?!?同時(shí)在我們的冷鍍鋅管中對(duì)于表面處理質(zhì)量的另一個(gè)指標(biāo)— — 粗糙度,不同冷鍍鋅材料對(duì)粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中,要求平均粗糙度Ra=12.5 ,即粗糙度Rz=55~75微米。在“強(qiáng)力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中,對(duì)粗糙度的要求略低,Rz=40~60微米。
如果冷鍍鋅單獨(dú)成膜,作為防腐涂層時(shí),表面粗糙度可控制得略小一點(diǎn),以保證冷鍍鋅的涂層厚度;而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層,總配套涂層厚度大于180微米時(shí),為保證整個(gè)涂層的附著力,鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于60微米。



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