30秒一段產(chǎn)品介紹視頻,帶你了解除塵器布袋-單機(jī)布袋除塵器廠家直營(yíng)產(chǎn)品的功能、特點(diǎn)和使用方法。
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除塵器布袋-單機(jī)布袋除塵器廠家直營(yíng)

根據(jù)關(guān)于水泥工業(yè)節(jié)能減排的指導(dǎo)意見(jiàn)要求,到“”末,水泥顆粒物排放在2009年基礎(chǔ)上再降低50%,明確2010—2015年現(xiàn)有水泥窯電除塵器改為袋式除塵器(低壓脈沖除塵器),這無(wú)疑為今后幾年袋式除塵器在水泥行業(yè)的增長(zhǎng)奠定了良好基礎(chǔ)。 鋼鐵廠除塵器管道的布置與鋼廠除塵器管道、水泥廠除塵器管道的布置相似,主要尊循以下幾個(gè)原則:不影響工藝生產(chǎn)、便于安裝檢修、阻力、為用戶節(jié)省投資,除塵器管道要與生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)一考慮,使工藝流程合理。鋼鐵廠除塵器改造步驟:鋼鐵廠除塵器管道的布置要與廠房的結(jié)構(gòu)配合,少占用空間,要不防礙操作和便于安裝檢修。 鋼鐵廠除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不宜過(guò)多,一般一個(gè)系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不超過(guò)5個(gè)。當(dāng)除塵器吸塵點(diǎn)之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時(shí),則除塵器吸塵點(diǎn)的數(shù)量可適當(dāng)增加,但也不宜超過(guò)10個(gè)。吸塵點(diǎn)多的除塵器收塵系統(tǒng),可采用大斷面的管連接各個(gè)除塵器支管,以利各支管間的阻力平衡。 為防止鋼鐵廠除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積,除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置,是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角好不小于55°。鋼鐵廠除塵器對(duì)于含塵濃度小子5g/m3的無(wú)危險(xiǎn)的管道,且管內(nèi)流速大于18m/s時(shí),也可水平布置。


在使用除塵器時(shí),還會(huì)遇到除塵布袋的清洗問(wèn)題,如何給除塵布袋清洗。主要包括以下方面:清灰:采用高頻震動(dòng),將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部,并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響,保持濾袋良,污垢的易剝離性。 化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理:提取布袋樣品,采用儀器化驗(yàn)檢測(cè)濾袋油污成分,從而選用適應(yīng)的洗滌原料,大限度的清洗濾袋而又不對(duì)濾袋造成任何損害。浸泡:選用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)制劑浸泡濾袋,將濾袋縫隙內(nèi)的油漬污垢,大限度的增加濾袋的透氣性能。 清洗:選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比。低溫水清洗,水流均勻,強(qiáng)度適中,對(duì)濾袋沒(méi)有機(jī)械損傷。烘干:采用110攝氏度左右熱空氣烘干,保持濾袋的尺寸性,烘干后濾袋不變形不回縮。:對(duì)由于使用過(guò)程中產(chǎn)生的磨損腐蝕等破損的濾袋進(jìn)行,保證很高的回用率。 對(duì)已損壞的濾袋配件,本將按為用戶提供新配件。檢測(cè):采用儀器對(duì)清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測(cè),確保清洗質(zhì)量達(dá)到要求。(對(duì)未達(dá)標(biāo)的將進(jìn)行,直到合格為止。)質(zhì)檢包裝:清洗達(dá)標(biāo)的濾袋在經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè),分裝打包,粘貼檢測(cè)合格證后,運(yùn)往倉(cāng)庫(kù)。



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