選擇電動不銹鋼球閥的必須注意的重要因素
       在管道工程中，正確選用電動不銹鋼球閥是滿足應(yīng)用要求的保證條件之一。無錫美蝶閥業(yè)有限公司如果對所應(yīng)用的電動不銹鋼球閥選擇不當，不只會影響應(yīng)用，而且還會帶來不良后果或嚴重的損失，因此，在管道工程設(shè)計中應(yīng)正確選用電動不銹鋼球閥。
電動不銹鋼球閥的義務(wù)環(huán)境
       電動不銹鋼球閥除應(yīng)注意管道參數(shù)外，尚應(yīng)特別注意其義務(wù)的環(huán)境條件，由于電動不銹鋼球閥中的電動裝置是一機電設(shè)備，其義務(wù)狀態(tài)受其義務(wù)環(huán)境影響很大。
電動不銹鋼球閥
       通常狀態(tài)下，電動不銹鋼球閥所處義務(wù)環(huán)境有以下幾種：
       室內(nèi)裝置或有防護方式戶外應(yīng)用；
       戶外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕；
       具有易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境；
       濕熱帶、干熱帶地區(qū)環(huán)境；
       管道介質(zhì)溫度高達480℃以上；
       環(huán)境溫度低于－20℃以下；

　　閥門的防腐保護是從設(shè)計就開始考慮的問題，一個結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工藝方法正確的閥門產(chǎn)品。無疑地對減緩閥門的腐蝕是有好的效果的。 　　因此，設(shè)計和制造部門應(yīng)對那些結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，工藝方法不正確，容易引起腐蝕的部件，應(yīng)進行改進，使之適合各種不同工況條件下的要求。 　　防止奧氏體不銹鋼閥件產(chǎn)生晶間腐蝕方法有：進行"固溶淬火"處理，即加熱至1100℃左右水淬，選用含有鈦和鈮，而含碳量在0.03%以下的奧氏體不銹鋼，減少碳化鉻的產(chǎn)生。 　　應(yīng)力腐蝕發(fā)生在腐蝕和拉應(yīng)力同時作用下產(chǎn)生的破裂。防止應(yīng)力腐蝕的方法；通過熱處理或減少焊接，冷加工中產(chǎn)生的應(yīng)力，改進不可理的閥門結(jié)構(gòu)，避免應(yīng)力集中，采用電化學(xué)保護、噴刷防蝕涂料。添加緩蝕劑、施加壓應(yīng)力等措施。 　　磨損腐蝕是流體對金屬磨損和腐蝕交替作用所產(chǎn)生的一種腐蝕形態(tài)，是閥門常見的一種腐蝕，這種腐蝕以發(fā)生在密封面為多。防止方法：選用耐腐蝕、耐磨損的材料，改進結(jié)構(gòu)設(shè)計,采用陰極保護等。

在生產(chǎn)實際中，介質(zhì)的腐蝕是非常的復(fù)雜的，即使在用一介質(zhì)中使用的閥門材料一樣，介質(zhì)的濃度、溫度、壓力不同，介質(zhì)對材料腐蝕也不一樣。介質(zhì)溫度每升高10℃，腐蝕速度約增加1~3倍。介質(zhì)濃度對閥門材料腐蝕影響很大，如鉛處在濃度小的硫酸中，腐蝕很小，當濃度超過96%時，腐蝕急劇上升。而碳鋼相反,在硫酸濃度為50%左右時腐蝕嚴重，當濃度增加到6%以上時，腐蝕反而急劇下降。有如鋁在濃度80%以上的濃硝酸中腐蝕性很強，但在中、低濃度的硝酸中腐蝕反而嚴重。不銹鋼雖說對稀硝酸耐蝕性很強，但在95%以上的濃硝酸中腐蝕反而加重。
  從以上幾例可以看出，正確選用閥門材料應(yīng)根據(jù)具體情況，分析各種影響腐蝕因素，按有關(guān)防腐手冊選用材料。