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標(biāo)準(zhǔn)樁尖注漿管的鋼板以其厚度和尺寸,風(fēng)度不可謂不大,但是在如此巨大的沖擊能量下,作為彈性材料的鋼板會產(chǎn)生變形,只要反力足夠大鋼板還有變形的空間,會變形則會吸收樁施打傳遞的能量,當(dāng)遇到堅硬巖層時,通過鋼板變形吸收部分能量,使管樁不致立即破壞。而很多施工單位使用的非標(biāo)樁尖采用的鋼板厚度、樁尖制作的外形尺寸,與規(guī)范要求相去甚遠(yuǎn),工程實例中可能還沒進(jìn)入持力層,樁尖早已變形得再無變形空間,與沒有樁尖時相差無幾,遇到地質(zhì)土層突變時,巨大的沖擊能直接作用于管樁上,哪能不碎?不比用標(biāo)準(zhǔn)樁尖時看樁錘的反彈情況和管樁進(jìn)尺情況可及時收錘。 封底 如果沒有封底,土層會進(jìn)入管樁內(nèi)腔,隨著進(jìn)尺,進(jìn)入管樁的土越來越多,到一定程度時不再進(jìn)入,此時管內(nèi)的土?xí)軜懂a(chǎn)生一個向外的張力而使管壁混凝土承受巨大的拉應(yīng)力,這個力單純靠管樁配的4厘螺旋箍筋及樁頭的套箍隨怕是有點勉強(qiáng),承受不住的結(jié)果就是破壞,費用還是甲方的,有了樁尖的封底沒有泥土進(jìn)入管腔,可避免這一現(xiàn)象。




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樁尖的形式 折疊混凝土成型 由混凝土通過模具造型而制作而成的樁尖注漿管,形狀為圓錐型,制作時間較長。 折疊焊接成型 折疊整體成型 由鋼材通過熔成鋼水到模具造型制作而成的樁尖,形狀各種各樣,制作時間快。 折疊編輯本段樁尖的作用 設(shè)置樁尖主要目的是為了減少斷樁機(jī)率,增加樁施打時對土層的穿透能力,主要表現(xiàn)在: 可平衡樁入土端承受應(yīng)力 管樁可視作相對均質(zhì)材料,樁在入土的過程中,入土端在樁錘沖擊能、樁自重力和土層反力共同作用下,會承受到非常復(fù)雜的應(yīng)力作用,且各部位的大小不盡相同,加了樁尖后如在樁入土端加了一道約束,且以足夠厚的鋼板,如鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中梁板力的傳遞,避免管樁直接承受合力作用,而在樁頭與土層之間加入一足夠強(qiáng)度的介質(zhì),作用力通過樁尖中和后,相對均勻傳到管樁上,避免管樁因局部應(yīng)力過大而破壞。




8.1)為防止水泥漿從空孔部分的壓漿管接頭處壓出,空孔部分的壓漿管接頭應(yīng)采用生料帶進(jìn)行密封,并且空孔部分的鋼管均應(yīng)采用整根長鋼管連接。 (8.2)壓漿應(yīng)低檔慢壓,先稀后濃。低檔慢壓既能有效防止壓 力突然增大無法壓漿的情況,也能防止?jié){液順著樁身上竄或從其他的 地方冒出,使樁端或樁周土體被水泥漿液逐步填充,隨著壓漿量的增 加,壓力自然形成逐漸增加的狀況。下表為樁端進(jìn)入砂層區(qū)的幾個工程中注漿樁與未注漿樁垂直承載力的對比結(jié)果。 從表中數(shù)據(jù)可以看出以下幾點:樁尖注漿管 1.樁底注漿的單樁極限承載力均大于未注漿的承載力,提高幅度在30%~60%;樁側(cè)、樁底同時注漿,單樁垂直承載力提高幅度更大,達(dá)到了85%。 2.樁底進(jìn)入砂層越深,后注漿后單樁垂直承載力提高幅度越大。因此可以認(rèn)為,當(dāng)鉆孔灌注樁進(jìn)入砂層一定深度時,采用后注漿效果更佳。 注漿后單樁垂直承載力的提高幅度與樁底和樁側(cè)土層性質(zhì)關(guān)系極大,根據(jù)統(tǒng)計資料表明,在北京地區(qū)10m左右的短樁,當(dāng)樁底進(jìn)入中粗砂及礫石層時,采用樁底注漿工藝后,其單樁垂直承載力可提高70%~200%;福建地區(qū)樁底進(jìn)入砂層的60m長樁,在樁底注漿后承載力可提高80%~90%;天津地區(qū)樁底進(jìn)入粉細(xì)砂層的40~60m中長樁,在樁底注漿后承載力可提高20%~40%。所以說,在砂層區(qū),采用樁底注漿工藝,可產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)效益。 (8.3)同一根樁的壓漿管,如其中一根確實無法壓漿或壓漿量 不夠,另一根壓漿管壓漿時應(yīng)補(bǔ)足相應(yīng)的壓漿量。鄰近樁的相鄰壓漿管也應(yīng)補(bǔ)足相應(yīng)的壓漿量。 (8.4)如壓漿量未達(dá)到設(shè)計要求,就出現(xiàn)漿液冒出地面時,應(yīng) 暫停壓漿,并將壓漿管內(nèi)的水泥漿用緩凝型的水泥漿置換出,停止 1h 左右再進(jìn)行復(fù)壓,如此往復(fù),直至達(dá)到設(shè)計壓漿量。 (8.5)當(dāng)場地附近出現(xiàn)滲漿現(xiàn)象或壓漿量滿足要求、但壓力較 小時,不能盲目地認(rèn)為壓漿量達(dá)到要求就終止壓漿。此時應(yīng)采用間隔 復(fù)壓、摻早強(qiáng)劑、封閉滲漿通道等方法,保證有效壓漿量。


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