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全壓泄漏試驗 訂貨單位需要進行本項試驗時,可與制造廠協(xié)商。試驗方法:可將閘門安裝在試驗池內(nèi)或現(xiàn)場作全壓灌水試驗。采用計量器具(量筒、計時表等)檢測密封面的泄漏量,其值應不大于1.25 L/min·m(密封長度)。 出廠檢驗 每臺產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門按本標準檢驗,并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證,方可出廠。 訂貨單位有權按本標準的有關規(guī)定對產(chǎn)品進行復查,抽檢量為批量的20%。但不少于1臺且不多于3臺。抽檢結果如有1臺不合格時應加倍復查,如仍有不合格時.訂貨單位可提出逐臺檢驗或拒收并更換合格產(chǎn)品。

訂貨單位有權按本標準的有關規(guī)定對產(chǎn)品進行復查,抽檢量為批量的20%。但不少于1臺且不多于3臺。抽檢結果如有1臺不合格時應加倍復查,如仍有不合格時,訂貨單位可提出逐臺檢驗或拒收并更換合格產(chǎn)品。 型式檢驗 有下列情況之一時可在閘孔尺寸300~600mm、700~1500mm、1600~2000mm和2100~3000mm范圍內(nèi)按表1規(guī)格任送一種進行型式試驗: a.新產(chǎn)品試制時; b.老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)的試制定型鑒定; c.如結構、材料和工藝有較大改變,可能影響性能時; d.正常生產(chǎn)時,兩年檢驗一次; e.產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復生產(chǎn)時。 型式檢驗項目 (1)作門板撓度測定,應符合要求 (2)作全壓泄漏試驗,應符合要求。 標志 閘門的標志可直接在門板的背部鑄造凸字或釘銘牌,其內(nèi)容應包括制造廠名或廠標、閘門規(guī)格和工作水頭等字樣。 包裝、運輸及貯存 閘門在檢驗合格后,應表面的油污臟物和存留的水分。 在裝運和貯存期內(nèi)閘門應處于關閉狀態(tài),螺桿或螺紋部應涂油脂包扎,以防銹蝕和損壞。 閘門的發(fā)運方式由供需雙方協(xié)商確定。包裝應符合YB 3214規(guī)定,必須使閘門及附件固定,保證在運輸途中不致因包裝不慎而損壞。閘孔在600mm以上時,需用螺栓緊固或者緊固在一塊滑座上,以便吊裝。 出廠閘門應附有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書及裝箱單。


整扇閘門的滑道承壓面在同一平面內(nèi),其平面度誤差≤1mm。 b. 滑道承壓面與止水座基準面的平行度誤差≤5mm。 c. 吊耳孔的縱橫向中心線距離的允許偏差為±0.5mm; d. 吊耳孔應保持各自同心,其傾斜度應不大于1/2500。 2.3螺桿啟閉機的安裝 (1)螺桿啟閉機為成品 (2)我公司將按照設計圖紙及廠家指導,直接安裝,安裝的要求和安裝允許的偏差應遵照《水利水電工程啟閉機制造、安裝和驗收規(guī)范》(DL/T5019-94)中的有關條款規(guī)定。安裝好的啟閉機附屬設備、附件等各項性能應符合設計要求。 (3)焊縫焊接工藝措施 說明:a.本工程閘門所有部件為鑄鐵材料,連接均采用穿銷、螺栓及高強螺栓,無特殊焊接工藝。b.多數(shù)焊接均為與預留插筋焊接起穩(wěn)固作用。 焊接設備及焊材 手工弧焊焊接設備采用交流焊機BX-500。焊接設備及有關設施由專人負責管理,并由專業(yè)人員定期進行維護、保養(yǎng)及檢修。 焊材 焊材的規(guī)格、型號和其它技術要求符合招標文件及有關技術文件規(guī)定,與母材相應,評定合格并經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可用于焊接。 焊接工藝要求 焊接環(huán)境出現(xiàn)下例情況時,采用有效措施后才可施焊:
風速:大于8m/s; 相對濕度大于90%; 環(huán)境溫度低于-5度; 雨天和雪天的露天施焊; 每條焊縫應一次連續(xù)焊完,當因故中斷焊接時,采取防裂措施。在重新焊接前,將表面清理干凈,確認無裂紋后,方可按原工藝繼續(xù)施焊。 焊接完畢,焊工應進行自查。由焊接記錄人員進行編號記錄,并由焊工在記錄上簽字。@


